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衬胶脱防腐前的喷砂除锈
1.4喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂施工过程不对现场造成污染，为避免现场的污染，喷砂应采用金刚砂或铜矿砂并应采取必要的防尘、除尘措施。
1.5表面喷砂处理后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。
2.7喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂作业时尤要重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。
2.8喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。
2.9施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入罐体里面。

衬胶脱防腐前的喷砂除锈
1、技术要求
1.1 在罐体内部存放足够功率的电热风扇，使罐体温度维持在10℃-30℃，以便提高除锈效果。
1.1喷砂采用金刚砂或铜矿砂。粗砂须被检验以保证可溶性氯盐不**过30ppm。
1.2喷射处理工艺参数：
压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°～30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：14-65目。
1.3压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。

衬胶脱用的设备、管道及管件表面必须是平整光滑的曲面或平面，凹凸不得**过3mm，壳体棱角部分必须磨成圆弧，且其半径不小于3mm。