鞍山防腐衬里定制 免费咨询

防腐衬里的施工环境的要求：防腐橡胶衬里应在15~30℃、相对湿度小于80%和无灰尘污染的环境中进行。在湿度过大，温度过低或过高时要采用适当的去湿、升温或降温措施。去湿、升温、降温过程中均不得用明火。
防腐衬里的基础壳体金属表面要求：金属表面要平整光滑、无漏焊、砂眼、缝隙、死角、凹凸不平等。金属表面的缺陷主要应用补焊、打磨等手段处理，也可用胶条填塞、刮金属腻子等方法来满足衬胶需求。
防腐衬里衬胶施工注意事项
（1）衬胶现场应通风良好，干燥，清洁。进入设备的操作人员要穿软底鞋。
（2）配料工具用后要及时清理干净。
（3）胶粘剂涂刷后应防止灰尘、油污、水或其它杂质的落入。

防腐衬里衬胶施工
（7）防腐衬里衬胶施工时发现并消除缺陷
衬胶施工中间检查发现缺陷应及时消除，然后再进行下一工序。
（8）防腐衬里衬胶施工的特殊要求
除符合上述要求外，还应满足胶板制造单位提出的特殊施工方法和要求。
10.14.6防腐衬里衬胶施工在混凝土衬胶施工的特殊要求
（1）混凝土强度要达到设计要求，表面要平整光滑，养护期一般要**过27天。
（2）表面20mm深度内的含水量小于7%时方能衬胶。
（3）棱角处必须抹（磨）成圆弧，阴角R≥30mm，阳角R≥10mm。
（4）喷砂：所用砂砾要较小（1~2mm），风压不宜过高（0.35~0.4MPa），喷嘴与表面距离应保持在200~300mm之间。喷砂要除净表面薄膜、水泥浆痕和模板留下的油脂，并使水泥表面有一定的粗糙度。
（5）不具备喷砂条件时可用磨光机打磨处理，质量要求与上条一致。
（6）喷砂（或打磨）处理的表面清除灰尘后，立即涂刷一层环氧导电涂料，干燥后（约8~24h）刮抹环氧导电胶泥，厚度为1~2mm；固化后（约24h）用砂纸打出粗糙度，清除灰尘后刷胶粘剂再衬胶。

防腐橡胶衬里在防腐基体上衬胶时好使用用冷化衬胶法或热化衬胶法！