盘锦专业制造电厂脱硫搅拌机厂商 耐高压抗老化

搅拌器安装在两根平行的轴上，二根轴上的搅拌叶轮不同，轴速也不等，这种搅拌设 备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目 的是要获得自请洁效果。当搅拌高黏液体时，若叶 轮端部与罐壁有一定的间隙，则高黏液体会滞留亍 间隙中，这些滞留物的存在，不仅影响产品的质 盘，并大大降低罐壁的传热系数，为此，搅拌高黏 液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近，有时还在叶轮 上装刮刀，即所谓刮壁式搅拌设备。然而，即使采 用了刮壁式搅拌器、若采用单轴型，高黏液体还可能黏滞在叶轮上，随叶轮一起转动，而若采用自清 洁型的卧式双轴搅拌设备，通过二根轴上恃殊设计 的叶轮的啮合，使叶轮之间产生互相清洁作用，可 使滞留物减至较少。
旁入式搅拌器（侧入式搅拌器/测搅拌器)
旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上，所以轴封结构是较费脑筋的。在小型设 备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换 轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是 在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下 而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设 置断流结构。
对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器，在消耗同 等功率情况下丨能得到较?{的搅拌效果。这种搅拌 器的转速一般是360~450r/min，驱动方式有齿轮 和皮带两种。
旁入式搅拌，一般用于防止原油储罐泥浆的堆 积，用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌，用 于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型储 槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效 果，因而被广泛采用。

摆线针轮减速机


行星摆线针减速机采用摆线针轮技术，设计先进、结构新颖的减速机结构。广泛的应用于石油石化、轻工食品、制药、纺织印染、污水处理及工程机械等各种传动机械的减速装置。具有减速比大、体积小、运转平稳、承载能力大、传动效率高、寿命长的特点。
〇高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。
一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为 121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦， 啮合表面无相对滑动，故一级减速效率达94%。 　　〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。 　　〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具**件平衡的机理，使振动和嗓声限制在较小程度。 　　在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。 　　〇使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。 　　因主要零件是采用轴承钢淬火处理 （HRC58-62），再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 较小，所以经久耐用。 　　〇设计合理，维修方便，容易分解安装，较少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深采用户的信赖。 　　与同功率的其它减速机相比，重量体积 小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上， 以获得尽可能小。
R系列斜齿轮减速机
斜齿轮R系列减速机具有以下特点： 1、齿轮传动采用高精度硬齿面齿轮；
2、低噪声、运转平稳；
3、承载能力强，温升低，使用寿面长；
4、传动比分精细，范围i=6～13800；
5、设计精巧，结构紧凑，体积小，安装简便；
6、R系列是在模块组合体系的基础上设计的，可与不同的传动附件组合，满足不同的传动结构方案。带筋的高刚性铸铁箱体，齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，经过精密加工，确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动的**结合。

搅拌器定义：使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
搅拌器可分为：
一、两叶桨式
二、三叶桨式
三、螺旋式
四、框式
五、开启涡轮式
六、圆盘涡轮式
七、螺杆螺带
八、特殊用途
九、搪瓷
十、防腐