东莞刀具制品TPE TPR手柄握把材料供应商 尺寸精准

包胶通常是先注塑硬胶PP,再注塑软胶TPE,整个加工过程分两次注塑完成。可采用两套模具（注塑软胶的模具称为包胶模具），分两次注塑，在两套模头里分别完成两次注塑加工。也有采用先进的双色注塑机，仍是两套模具，但通过圆盘旋转，实现一套设备，完成双色及多色注塑工艺。

包胶ABS/PC/PA产品，是以TPU+SEBS为主要基材成分，根据客户要求通常设计为40A到90A之间的包胶改性材料。本包胶材料耐磨耐刮，手感舒适及防汗防滑性好，完全适应人体工学适应要求，外形美观。为保证包胶粘附效果，在二次注塑将TPE包覆到ABS/PC表面时，建议注塑加工温度180~220℃，将TPE包覆到PA表面时，建议注塑加工温度220~260℃。根据不同机型、不同模具以及产品要求，注塑工艺应作适当调整。
型号系列：GF-TE3010-XX/ GF-TE3020-XX
硬度范围：Shore 40A ~90A
产品特性：跟ABS、PC、PC/ABS、PA有的粘合力、雾面、手感好、橡胶感强、柔软防滑、吸能减震、对制品的冲击和碰撞具保护作用
产品用途：适合用于各类手柄、智能手表手环、家电机壳、仪表机壳、手机外壳、电动工具与五金包胶、电熨斗、风筒（吹发器）、电动牙刷等。

东莞市国丰塑业有限公司TPE.TPR应用领域：
1. 手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等)，
2. 潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。
3. 日常用品：手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄)
4. 脚踏垫(屋内外用)、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品。
5. 工具材料：手工具(螺丝起子、榔头、锔子等)、手推车轮子。
6. 汽机车零件：汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、 投射灯外壳、机车(脚踏车)手把。
7. 文具用品：橡皮擦，笔套、垫片。医疗器材：
吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞。
8. 电线电缆：电缆线外套、连接器、插头被覆。
9. 鞋材用品：鞋垫、鞋跟护片、鞋底。
10.资讯零件：游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件。

TPE,TPR软料为具有橡胶弹性的软性材料，其硬度和物理性能易通过配方调整做大范围变化，因此TPE,TPR软胶料具有广泛的应用领域。其中高端无味环保的TPE,TPR软胶在医疗行业，，食品包装，玩具日用品等行业替代不环保PVC软胶应用日渐普遍。 TPE,TPR软料大致比重范围0.85~1.30，缩水率1.5~3%。注塑加工温度130~250℃。鉴于TPE,TPR软胶料具有多种硬度和物性的材料型号，因此，具体材料相关物性参数和加工参数，在选料及生产加工时，建议多向供应商咨询。

其产生TPE包胶手柄飞边的主要原因：
A:TPE/TPR材料方面
1、无论是黏度过高或过低都可能造成产品飞边，过低黏度的树脂如聚甲醛
解决方法：应注意提高模具精度，减小模具间隙，提高合模力；
2、高粘度的树脂则会造成过大的流动阻力，增加充模过程中的型腔背压，从而导致模具分解决方法：型面间隙，并终形成飞边。
B:注塑模具原因：
1、模具合模面有间隙、机械的零配件配合不好或者零部件变形、不平等都有可能导致出现毛边；注塑成型时压力大，速度过快。
解决办法：检查模具，是否有外来物附在模具分型面，导致锁模不紧密;零配件是否有损坏，零配件是否配合不好，针对性的检修;
2、减小相应的注塑工艺:
　a)注射压力过大﹐需降低或早些从注射压转到保压。
　b)减少螺桿向前时间及降低注射速度。
　c)适当减少射胶量及将熔料温度降低。