保定加固型高强无收缩灌浆料厂家直销 欢迎致电

目前国内的很多灌浆料的用水量范围都比较窄。为便于浇筑，在施工过程中，往往会增大水料比，这样会带来一些负面影响，灌浆料的分层度增大，骨料沉降明显，在灌浆层的上表面形成浆体的富集区，同下表面相比，胶砂比大了许多，待硬化后，表面水分蒸发，收缩比较大，增大了开裂的趋势。根据施工现场的温度和湿度情况， CGM 高性能灌浆料的用水量可以在 3 个百分比范围内调整，而不会发生离析、泌水现象，极大地方便了施工。
1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
2、支设模板：（1）模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或泡沫胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。（2) 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工：（1) 二次灌浆工艺应符合设备基础二次灌浆施工工艺的要求。（2) 较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。（3）采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座或一侧开始灌浆。（4）设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
4、二次灌浆应符合下列要求：（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。（4）设备基础灌浆完毕后36小时沿设备边缘向外切45斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后36小时用抹刀将灌浆层表面压光。不得有碎石，浮浆，灰尘，油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2.确定灌浆方式依照实际情况，选择相应地灌浆方式，缘于灌浆料具备着很好的流动性能，大致情况下，用“自重法灌浆”就可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积异常大，结构十分复杂或空间很小而距离很远时。二可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”开展灌浆。高强无收缩灌浆料操作介绍：1.基础处理清扫基层表面以确保浆料能充分填充每一个角落。
有效承载接触面 (EBA) 就是灌浆层的上表面与设备底板实际接触的面积与设备底板面积之比，以百分比的形式表述。对于高性能灌浆料而言，也是极其重要的性能指标，直接反映灌浆料与设备基础板接触的程度，目前只有国外的个别供货商 ( 如美国的五星公司 ) 提出这一个概念，国内刚刚认识到这一性能。若接触面比较低，会造成应力集中，对设备的危害较大。
为了提高冶金、石化和电力等系统的轧钢、连铸、压缩机、大功率泵和发电机等大型与特大型设备的安装精度，加快安装速度和延长设备使用寿命，需要采用流动度大、强度高和具膨胀特性的灌浆材料。这类材料不仅可用于大中型设备的地脚螺栓的锚固、垫板座浆的二次灌浆，也可用于梁柱接头，工程抢修等具有早强、高强、无收缩和高流态要求的建筑施工。
一、 CGM　新灌浆料性能研究
1 、 CGM 灌浆料是一种具有早强、高强、高流态、微膨胀和耐久性好等多种优点的新型复合材料。为此，它的研究与开发包含流态混凝土，高强早强混凝土，膨胀混凝土和外加剂应用等多种技术，以无机胶凝材料和高强骨料为主，通过掺入不同种类的外加剂使得产品具有各种要求的性能，其主要性能如表 1 所示。

因其常温下具有自密实、高强度、无收缩等优异性能，在设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、修补等方面具有广泛的应用。由于进口的灌浆料价格昂贵，加之国内市场需求较大，因此，国内近几年对灌浆料的研究十分活跃并取得了很大进展，从材料的性能和成本方面都有所突破。但总体上国内的无机灌浆料基本是依靠在硅酸盐水泥中添加膨胀剂，促使水泥浆体内部形成钙矾石，获得灌浆料的早强、高强、微膨胀等性能，由于国内市场上膨胀剂性能的稳定性并不十分理想，因此，该体系灌浆料的工程应用性能稳定性也令人堪忧。本文通过采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥复合胶凝体系成功地研制出可操作时间长、大流动性、早强、高强、微膨胀的离性能灌浆料，并对灌浆料的凝结时间、流动性能、强度形成等特点做一定分析。
灌浆料相比，流动终止所需时间要长，但流动距离都比较大；同国内的灌浆料相比，无论是流动距离，还是流动终止所需要的时间，都有较大的优势。作为高性能灌浆材料，必须具有很好的流变性，在施工过程中尽量不采用辅助措施，完全依靠自身的流变行为，就能顺利地把整个灌浆层填充饱满。
材料制备
1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为12分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌23分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量：1114。

5、参考用量计算：23002400 kg/m3。
C40加固型灌浆料 320超流态灌浆料 C80高强灌浆料 套筒灌浆料 工厂直销示例图4产品特点
质量稳定：工厂预拌,加水即用,无离析,质量稳定;
使用方便：高流动性,灌浆时无需振捣,操作简单,减少施工误差,保证工程质量;
微膨胀：在塑形阶、段和硬化期均产生微膨胀,具有补尝收缩性能,体积稳定;
早强高强：快硬,强高度,防水防裂,抗冻融,耐久性好,200万次疲劳实验,50次冻融循环试验强度无明显变化;
使用范围广：使用极为方便,温差范围大,外界工作温度532适用性强,
使用面广(1d强度即达20mpa以上,亦可作紧急抢修用浆料)，工作效率高,大量节省工期；
符合环保：废料少,无毒性,使用安全,符合环保要求。

使用说明
灌浆工作外界温度：5至32;
设备灌浆料时选择由一侧向另一侧连续灌入，避免因空气产生空隙，浇注时可辅助竹片铁丝插捣及引流;
灌浆宽度超过1米可以考虑设备灌浆漏斗，利用重力压差提高灌浆效率;
搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，每次搅拌量保证40分钟内完成;
螺栓灌浆时可适当量减少用水量，高温时可适当增加用水量;控制灌浆层边缘外延尺寸在10cm内。
增大截面加固法是通过增大原结构件截面和增配钢筋的方式，以提高结构抗侧力和刚度的一种加固方法，此技术大量用于奥体中心体育场保留部分梁、柱和基础的加固。
　　水泥基灌浆材料是由水泥、颗粒状集料及必要的外加剂和矿物掺合料，经工厂化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性的化合物，在施工现场加入一定数量的水，拌合均匀后即可使用，具有高流态、微膨胀、灌注饱满、不离析、不泌水、不沉降、承载接触面好等性能。灌浆材料因其灌浆工程质量可靠，施工简单，环境友好以及相对经济效益高等诸多优势，目前已经广泛应用于土建、钢铁、交通、能源、市政等众多领域。

一、产品性能
1 、早强、高强： 1d 强度高可达 50MPa 以上，设备安装完毕 1d 后即可运行生产。 2 、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3 、微膨胀：以保证设备与基础紧密接触。 4 、耐久性： 200 万次疲劳实验， 50 次冻融循环试验强度无明显变化。 5 、抗油渗：在机油中浸泡 30d 后其强度比浸油前提高 10% 以上。执行标准： JC/T 986 － 2005 。
灌浆料竖向高度的变化会引起玻璃薄片位置的改变，激光在薄片上的反射距离也就相应的有所不同，经过数据分析处理得出膨胀曲线。国内的灌浆料 C 和 CGM 高性能灌浆料的膨胀曲线如图 1 和图 2 所示。从曲线上可以看出，只有硬化后膨胀的灌浆料在塑性阶段是收缩的，而硬化后的膨胀又不能很好地弥补早期的收缩；而复合型膨胀无论是塑性阶段还是硬化阶段，都是正值，且膨胀量的绝大部分发生在塑性阶段。国外的灌浆料的膨胀性都是复合型的，且尤为注重早期的塑性膨胀。