北京专业生产渗透型灌浆树脂AB胶哪个牌子好 联系我们获取更多资料

预留并安设底座 压气试验 裂缝封闭 注入封缝胶液 拆除灌胶器，表面处理 养 护 检查验收 裂缝灌胶工艺流程图
灌胶
机械设备：空压机、压胶灌（钢质、容量3L左右）、压力表（量程0～0.8Mpa）、压胶管（聚乙烯、透明耐压）、注胶嘴、其他零星工
灌胶操作说明如下：
1）参考胶液说明书配制胶液，用量以可用时间内用完为准。连接高压透明管，将配制好的胶液注入压胶罐。打开空气压缩机阀门，调节压力，压力在0.2Mpa左右,打开压胶罐通向注胶嘴的阀门进行灌胶。灌胶应从位置zui低的注胶嘴开始，沿缝依次进行，待相邻的注胶嘴出胶后，关闭此注胶嘴，再将高压透明管移至相邻注胶嘴，继续注胶。重复上述过程，依次压灌至zui后一个胶嘴冒胶，保持恒压继续压灌，当进胶速度小于0.1L/min时，再继续灌注5min后停止压胶。对于有明显进胶而相邻压胶嘴无胶液冒出的情况，进行检查分析，再采取相应措施。
2） 施工过程中，必须做好原始施工记录 2.1.5、拆除灌胶器，表面处理
灌胶后待缝内胶液初凝，拆除注浆嘴后，将混凝土表面处理，包括注胶时喷出的胶液铲除，以及对注胶孔口进行封口抹平。

AB　灌缝胶
　
　　它是一种双组分、高性能、反应型化学灌浆材料，主要适用于混凝土结构部件细微裂缝等的修复、耐久性补强、工艺缝隙的灌注粘接、填充密封和角钢包柱中钢材与混凝土之间的灌注粘接等。
　　 机械强度高，渗透性好，固化速度快，韧性好，可通过压力注入到大于 0.3 ㎜以上的缝隙中。　　
裂缝修补胶（注射剂）安全性能指标
检验项目
性能指标
试验方法标准
钢 - 钢拉伸抗剪强度标准值（ MPa ）
≥ 10
GB/T 7124
胶体性能
抗拉强度（ MPa ）
≥ 20
GB/T 2568
受拉伸弹性模量（ MPa ）
≥ 1500
GB/T 2568
抗压强度（ MPa ）
≥ 50
GB/T 2569
抗弯强度（ MPa ）
≥ 30 ，且不得呈脆性（碎裂状）破坏
GB/T 2570
不挥发物含量（固体含量）
≥ 99%
GB/T 14683
可灌注性
在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为 0.1mm 的裂缝。
现场试灌注固化后取芯样检查
修补裂缝用聚合物水泥注浆料安全性能指标
检验项目
性能或质量指标
试验方法标准
浆体性能
劈裂抗拉强度（ MPa ）
≥ 5
本规范附录 G
抗压强度（ MPa ）
≥ 40
GB/T 2569
抗折强度（ MPa ）
≥ 10
本规范附录 H
注浆料与混凝土的正拉粘结强度（ MPa ）
≥ 2.5 ，且为混凝土破坏
本规范附录 F
一、产品特点
　　　渗透性强（水能渗入的细微裂缝，该胶即可渗入裂缝），粘结强度高，耐久性好， 优先用于混凝土裂缝，低粘度，高强度，干燥环境用。
二、产品用途
　　　主要用于建筑、桥梁、路面等数千项工程混凝土裂缝修补。修补细微裂缝，塑造精美建筑。
三、产品用法
　　　A 组分 = 4 ㎏＋ B 组分 =1 ㎏， A 、 B 组分充分搅匀，在 60min 内浇灌完毕，分批进行浇灌，浇灌量根据缝的宽度、深度及长度来决定。
四、技术参数
混凝土与混凝土
粘结剪切强度
混凝土破坏
粘结强度
2.58 ～ 3.2MPa
抗压强度
≥ 35MPa
初始粘度 (mpa · s/ 20 ℃ )
≤ 100
适用期 ( 20 ℃ )(min)
＜ 50
施工湿度
5 ～ 30
五、灌浆树脂注入量
　　　可根据裂缝的宽、深、长度按如下公式计算： W=A × B × C × D
式是： W ——理论注入灌浆树脂量（ g ）：
　　　 A ——裂缝长度（ cm ）； B ——裂缝宽度（ cm ）；
　　　 C ——裂缝深度（ cm ）； D ——灌浆树脂比重（约为 1.108/cm ）。
　　* 根据经验，实际需用灌浆树脂量为理论值的 1.3 倍以上，其些振捣不密实的混凝土或砖墙，其灌浆树脂的注入量可达到理论值的数倍。
六、工艺流程
1 、用放大镜正确观察裂缝宽度；
2 、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；
3 、确定注入口：一般按照 20 ～ 30cm 距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4 、封闭裂缝，采用封缝胶，先加水搅拌成膏糊状，然后沿裂缝表面刮涂，留出注入口；
5 、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6 、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7 、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；
8 、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9 、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
七、现场施工准备材料

1 、 600ml 烧杯，配树脂胶用。
2 、医用橡胶手套，工人防护用。
3 、开刀（ 2cm 左右宽），配封缝胶。
4 、小铁板，配封缝胶用。
5 、酒精、棉丝，擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉，加入树脂、灌宽缝使用。
7 、手提磨光机，打磨混凝土用。
八、施工注意事项
1 、灌浆树脂一次配合量以不超过 500g 为宜， 300min 内用完，随配随用。
2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 。该配合比适合 13 ～ 22 ℃ 环境下使用；若超过 22 ℃ ，可适当减少乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 0.8 ～ 1 ），避免发热过快；若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 ～ 1.2 ），以加快反应速度。
3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗，注入完毕，用酒精清洗灌浆器后保存，以便下次使用。
4 、将灌浆树脂储存在阴凉，干燥通风的环境中，使用期限可达 12 个月．

裂缝封闭
a、按照此环氧树脂胶的说明书提供配比和用量进行拌制。混合料拌制至颜色均匀后使用。根据裂缝状况估算在可使用时间内可以用完的灌缝树脂材料。并按一个人进行灌注时，一次用量为500g～1000g进行树脂称量。
b、在清理好的裂缝周围混凝土表面，涂抹一薄层环氧树脂基液，待其初凝后，涂抹一层环氧树脂胶泥，并用橡皮刮板将表面刮抹平整，防止产生小孔和气泡，待环氧树脂胶泥初凝后，表面涂刷二度环氧树脂基液。胶泥在混凝土表面的抹压厚度应控制在2～3mm左右。对于分叉较多的裂缝应加宽封闭面积。裂缝封闭表面应光滑、平整，封缝胶泥边缘应与混凝土结合紧密、平顺。

灌浆树脂产品介绍
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装;
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆;
用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆;
用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固；
用于太阳能光伏电站支架的固定。
产品特点
高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料；
低放热峰值：反应固化温和，放热峰值低，可长达90分钟(25时)的操作时间，适合大体积灌浆使用；
无收缩:灌浆成型后无收缩、确保高精度的安装需要；
耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学晶长期接触腐蚀；
卓越的抗蠕变性能： 可在-50至+80冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确；
卓越的韧性：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
使用说明
灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留；
灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆，灌浆工作必须连续尽快完成;单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；
单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。检查密实灌浆结束后，用铁锤敲击设备基
板发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓；
初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；
终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂清洗。
如果裂缝内潮湿，必须将裂缝烘干后再进行处理。 2.1.2、预留并安设底座

结构裂缝修补灌浆施工工艺
一、裂缝清理要求，干燥，无油污、粉尘、
二、底座粘贴要求，在混凝土结构裂缝灌浆修补施工中，用于封闭裂缝和粘结底座；取100份甲料和3份乙料（固化剂）。混合并充分搅拌均匀即可使用。一次搅拌不易超过0.5kg，待熟练后在根据实际情况加大调配计量，底座粘贴时要对中缝隙中间，同时要用封缝胶涂刮底座与底座之间的缝隙等待胶体完全硬化，开始注浆。
三、、材料配备：
1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：、二 ，或树脂专用稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化57天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。注胶停止时要用工业酒精清洗灌浆器以备再利用，如果出现灌浆器本生压力不够或漏胶时应该换新的灌浆器。
四、注胶：灌浆树脂 环氧树脂灌缝胶价格 混凝土空鼓灌注胶厂家示例图1灌浆树脂 环氧树脂灌缝胶价格 混凝土空鼓灌注胶厂家示例图2

灌浆树脂 环氧树脂灌缝胶价格 混凝土空鼓灌注胶厂家示例图3灌浆树脂 环氧树脂灌缝胶价格 混凝土空鼓灌注胶厂家示例图4

灌浆树脂 环氧树脂灌缝胶价格 混凝土空鼓灌注胶厂家示例图5

产品特点

本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。

产品用途

适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进

行灌浆加固处理。

执行标准 GB50367-2006

技术性能

施工工艺

一、材料配备：

1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。

2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：、二
，或树脂专用稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。

3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化57天,如果一次性配胶量过多,
初凝时间会相应缩短。

二、混凝土结构裂缝修补施工说明：

三、树脂胶操作时间与温度的关系

四、裂缝宽度与注入口间距的关系

注意事项

1、本品适用于5以上环境，低于5时须采取升温措施。

2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。

3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。

4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

裂缝调查
结合原裂缝普查资料，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并对裂缝一一编号，做好记录，绘制裂缝分布图。将裂缝调查结果以报告形式上报监理工程师，待监理工程师核查后，即可进行裂缝的灌胶与封闭处理。
化学灌浆修补混凝土构件
　　混凝土结构中经常由于各种原因而产生裂缝，这些裂缝影响结构刚度、整体性、耐久性及结构使用功能。根据裂缝的性质、大小、位置、环境以及结构的受力情况和使用情况，需要采用不同的处理方法。
　　 化学灌浆是混凝土构件裂缝处理方法中的一种，采用压送设备将化学材料配制的浆液灌入混凝土构件的裂缝内，使其扩散、固化。因此，要求固化后的浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能很好地粘结，从而增强构件的整体性，使构件恢复使用功能。
　　 本文针对混凝土构件裂缝所处的不同环境 ( 干、高潮湿 ) 及不同的裂缝宽度配制环氧树脂浆液，对不同浆液固化体进行粘结强度、抗压强度、收缩率、抗剪强度等材质比较试验，并通过简支梁灌缝前后的结构性能的对比试验验证灌浆效果。
1　、浆液的配制
（ 1 ）灌浆浆液的要求
　　 浆液的粘度可调，以适应不同宽度的裂缝，可灌性好；浆液的固化或胶凝时间可以按需要调整；胶凝固化时的收缩率较小；凝胶体或固化体耐久性好，抗渗性好，并与被灌体有较好的粘结强度；低毒或无毒，对环境污染少；适合高潮湿环境的亲水粘结材料；原材料容易采购。