球罐的结构并不复杂,但球罐的制造和安装较之其它型式的储罐困难。而且,由于球罐大多数是压力或低温容器,它盛装的物料又大部分是易燃、易爆物,且装载量大,一旦发生事故,后果不堪设想。因此,球罐的设计和使用要保证安全可靠 ,球罐结构的合理设计必须考虑各种因素:如装载物料的性质、设计温度和压力、材质、制造技术水平和设备、安装方法、焊接与检验要求、操作方便和可靠、自然环境的影响等等。要做到满足各项工艺要求,有足够的强度和稳定性,且结构尽可能简单,使其压制成型、安装组对、焊接和检验、操作、监测和检修容易实测。
隔膜液化气储罐工作通过膜片变形实现对气体的压缩,膜片在运动时,要与缸盖膜腔曲面密贴,与缸体膜腔曲面有较小间隙,通过对膜腔曲线半径、挠度、挠度指数进行理论分析研究并进行科学选取,保证较大容积,使膜片在近似等强度下工作。
加油站调研勘察,应了解现有加油站内部地埋管路、电缆敷设的走向及埋深。无法提供现场管线资料的现有站,应采取管线探测技术确定现有工艺、电气及给排水管线。加油站所在地的分公司的工程门,按照经济适用原则和地方**相关要求,对改造范围、改造方式【卸油油气回收系统、加油油气回收系统(分散式、集中式)、油气排放处理装置】、相关设备设施改造提出建议,报主管及省(市、区)公司项目组织部门批复后,设计单位据此进行方案设计。设计方案设计院提交的设计方案应包括总图、油气回收流程图及主要设备材料表等技术文件。设计方案报省(市、区)公司项目组织部门,由其组织加管、质安等部门,及加油站所在地的分公司的工程建设人员、设计院进行方案审核,报主管批复。
液化气储罐对抗正压的强度相对较强,但对抗负压的能力较弱,特别是直径**过2000mm的储罐。液化气储罐常见的质量事故,有半数以上是 由于储罐在抽料的过程中,由于排气孔封闭或者排气孔堵塞,使储罐内部产生负压,内吸破损造成。所以,让排气孔始终保持开放状态或者储罐内部一直保持常压状 态,对储罐安全保护非常关键。 因为实际的需要,在不增加固定投资的情况下,用同一个液化气储罐频繁的盛装不同的介质,这一点是非常不可取的。经常装不同介质的物质,对储罐内层的腐蚀也是相当的大,从而影响储罐的使用年限。
石油液化气的爆炸范围虽然不太宽,但因其下限小,所以,一旦泄漏时容易引*炸。又因LPG比空气重,所以在空气中泄漏时流向下方,好积存在低洼处,成为气体爆炸的隐患。因此,气体容易泄漏的地方。只靠窗户换气不够,还要注意下部的通风。
钢衬塑防腐储罐弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的理想容器。在钢衬塑防腐储罐的设计制作过程中,经常会涉及到它的裙座设计,常用于立式钢衬塑防腐储罐的支承,它用连续焊与钢衬塑防腐储罐下封头相连接,通常由焊接需要的尺寸决定液化气储罐裙座的厚度。
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