1.在涂料方面环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种,主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆。
2.在胶粘剂方面。环氧树脂对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有**胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种
凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置较优良的耐腐蚀介质的渗透性;受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
无溶剂涂料中环氧树脂含量高,与固化剂混合后固化速度快,使用期缩短。前溶剂型的施工工艺和设备已不适用,应采用双缸双路喷涂新技术,管道内喷涂一遍可达2000微米以上,外喷涂一遍可达500微米以上,解决了液体环氧涂料一次厚涂的高难技术,提高了涂层质量、提高了喷涂速度、提高了固化速度,取消了环氧涂料施工受环境温度、湿度的限制,可在室外全天候施工,提高、降低成本、改善施工环境、溶剂对工人身体健康的不良影响、火灾和的危险。喷砂处理 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级即要求对金属基体表面经过喷砂处理后表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能优的品种之一。
工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;**硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列,形成层层屏障,对基材起到长期保护作用,具有防锈防腐能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能强的特点,具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混
一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用,以期获得较大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列,较小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。