可室温加温操作的加成型模具硅胶制造厂

加成型液体模具硅胶应用领域：
加成型液体模具硅胶由AB双组份液体硅胶组成，硫化后成为柔软有弹性的硅胶制品，其属性性能高高优越于工业型模具硅胶，可以应用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造、金属工艺品、医疗模型、人体硅胶、食品模具、环保级材料行业以及各种机械设备缓冲用的硅胶垫片，复合型材料的真空袋硅胶、电力电气设备的绝缘包胶操作等等。

加成型模具硅胶操作方式：
灌注模和刷模
灌注模：
小件产品（2-20cm）如果产品的纹理精细、比较复杂，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
中件产品（30-60出cm）可用E625或者E630
大件产品（80-150cm）可用E635或者E640、E650刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列产品粘度值较高，刷模时硅胶不会轻易掉落；硅胶硫化的速度较快（根据具体时间进行调整），可节省人工时间成本，方便操作。
灌注模和刷模的优缺点：
灌注模优点：没有模线省时省力 缺点：用胶量大，材料成本相对高一些；
刷 模 优 点：用胶量少、材料成本小 缺点：操作的工艺相对繁琐复杂，费时，人工成本较大。

深圳红叶硅胶E620加成型模具硅胶参数（25℃）：

伸长率(%)：540
操作时间( mins )：20-40min
固化时间( hours )：4-8h
线收缩率(%)：≤0.1%
颜色：半透明 
硬度 (A°)：20
粘度 (CS)：6000
比重( g/cm 3 )：1.07
混合比例(%)：1:1
抗拉伸强度(MPa )：5.1（2.15mm厚)
抗撕裂强度 (KN/m )：24（2.05mm厚)
密度g/立方cm：1.08

为什么会出现烧模现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，且进行膨胀，如果硅胶模具长时间累积大量热量和膨胀力，会使硅胶模具中细致的花纹、图案变型；一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

加成型模具硅胶产品特点：

流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；
收缩率很低小于0.1%，可1：1复制产品，适合精密行业原型铸造；
更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；
安全环保无毒无味，通过FDA食品级认证，上下游均属环保型企业；
流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；
具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃——250℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域。

加成型液体模具硅胶操作方法：
1、将AB双组份胶料按1：1比例，称重混合充分搅拌均匀，越均匀，硅胶AB组分反应越充分，成型后性能越好；
2、将混合好的AB胶料放入真空机，做排泡处理；如没有真空机，采用静置排泡方式处理，但是效果没有真空排泡好；
3、沿着模具边缘缓慢倒入胶料（避免产生气泡，让液体硅胶可以充分灌入模具中的每个角落）；
4、使用前，可取少量进行实验（A10克、B10克），以掌握其操作技巧，避免浪费。


加成型模具硅胶操作方法：
1、需处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，如产品造型简单，表面效果较好可直接使用，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；
2、需严格按照混合比例进行称重配比；加成型模具硅胶常规比例为1:1，AB重量需价格按照1：1进行称重配比，以免造成配比不均匀情况；
3、A/B混合后需充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B组分反应的越充分，产品成型后质量越好；
4、做抽真空，排气泡处理；排泡处理的时间较多不**过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成材料上的浪费；
5、将排泡处理过的硅胶，沿着模种的边缘部位缓慢倒入，以免*倒入产生气泡，且*留出死角；
6、根据环境温度情况，等待硅胶固化，然后取出硅胶模具中的模种，建议在阴凉干爽环境中存放24小时后，再使用模具，这样产品更加稳定，使用寿命更长。

加成型液体模具硅胶应用领域：

主要用于食品行业，如巧克力模具、蛋糕模具、烘焙模具、糖果模具、DIY手工食品模具、冰激凌雪糕模具等，金属工艺品、玻璃钢工艺品、树脂工艺品、复合型材料模具制作等，大件清水混凝土、工艺陶瓷、铜雕工艺品、家用电器、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料，硅胶真空袋、玻璃强化炉、机器零件的测绘，以及医疗设备电源线插座、家用电器电线插头、工业电器设备电缆插头等等。

加成型模具硅胶注意事项：
本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。
建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。**期复验合格后仍可使用。


问：模具表面为什么出现痕迹、条纹、不光滑等现象？

答：出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故；因为复制的产品或模型如果表面比较粗糙，也没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做出来的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。