青岛DLC涂层

宁波德耐纳米涂层有限公司

DLC类涂层之中较广泛的是根据各种PA-CVD(等离子辅助CVD，通过射频、微波或其他等离子激活方法)制备的含氢类DLC。含氢类DLC涂层具备相对高的显微硬度(通常在2000～3000HV)和非常低的摩擦阻力(0.05～0.15，干式)。根据PA-CVD方法制备的含氢DLC涂层表面粗糙度较低。近期，它们早已变成汽车引擎零部件，如梃杆、活塞杆和各种柴油喷射系统零配件涂层的产业标准。

DLC涂层的性能：

1、较高硬度

2、良好的化学稳定性

3、高绝缘性

4、高导热性

5、良好的减摩擦特性

6、光学高透性

7、耐磨性

DLC涂层的应用领域：

1、机械领域

2、电子领域

3、医疗器件领域

4、金属价格

5、光学领域

6、热学领域

7、航空**领域

8、热学领域

9、声学领域

DLC涂层也叫类金刚石碳涂层的具体成份为碳，是一种兼具高韧性和出色摩擦阻力的非晶体硬质薄膜。由于其出色的摩擦阻力，在工业上获得普遍应用。尤其在无润滑剂状况下，其摩擦系数为µ=0.005～0.2，为此被普遍应用于冷热水混合旋塞用单手柄等滑动构件。



在DLC涂层加工的诸多类型中，有种比较普遍的Me-DLC涂层，一直以来在产业行业有着普遍的使用。

Me-DLC涂层具备很低的内应力，为此，该种涂层具备非常好的涂层结协力。Me-DLC涂层中还可以加进各种元素，如Ti、Nb、Ta和B等，但现阶段较常见的方式是加进钨元素(W)，产生W-DLC(还可以是W-C:H或是a-C:H:W)。因为与别的元素对比，W-DLC涂层具备相对较低的摩擦阻力(一般在0.1～0.2，干式)，进而具备非常好地抗磨损特性，及其优良的耐转动接触疲惫特性。



大致有一下一些：

1、五金冲压模具

2、半导体封装模具

3、玻璃成型模具

4、光学级模具

5、注塑成型模具 

6、空调器翻边模具

7、粉末治金模具

8、光盘模具

9、铝镁合金加工模具

10、吹塑成型模具

11、铍铜材料模具及产品

涂层包括有许多不一样的涂层组分和生产工艺

DLC涂层加工的显微结构，事实上，DLC涂层属于一个涂层类型，其包括有许多不一样的涂层组分和生产工艺。


DLC涂层不只摩擦阻力小，而且抗粘附性好，强度高，耐磨性出色，对其在切削刀具中的运用也进行过许多试验。但是，由于切削刀具的运用环境特别，DLC涂层在切削初始期内便发作剥离，其作用不可以获得充分运用。 在现今这个效率高的生产社会，提升机械的速率相当关键，因此有很多的模具涂层被开发出来，而DLC涂层针对模具的保护和润滑度让其变成其中的*。

对小型圆形刀具进行合理的表面处理能够提升刀具寿命，降低加工循环时长，增强加工表面质量。可是，依据加工必须合理挑选刀具涂层有可能是一件较让人困 惑和费力的工作。每一种涂层在切削加工上都既有优点又有缺陷，假如采用了不恰当的涂层，有可能造成刀具寿命小于未涂层刀具，偶尔甚至会引出比涂层之前更多的问题。