加成型模具硅胶批发 红叶硅胶

加成型模具硅胶产品特点：
食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证
不受制品厚度限制,可深度固化
高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度

为什么会出现烧模现象？

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

加成型模具硅胶注意事项：
本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。
建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。**期复验合格后仍可使用。
加成型液体模具硅胶参数：
颜色：半透明
硬度 (A°)：25
粘度 (CS)：10000
固化时间( hours )：4-8h
伸长率(%)：470
比重( g/cm 3 )：1.07
抗拉伸强度(MPa )：5.4
抗撕裂强度 (KN/m )：27
操作时间( mins )：20-40min
线收缩率(%)：≤0.1
AB混合比例(%)：1:1

深圳红叶硅胶E620加成型模具硅胶参数：
颜色：半透明
粘度 (CS)：8000
比重( g/cm 3 )：1.07
硬度 (A°)：25
伸长率(%)：540
抗拉伸强度(MPa )：5.1
抗撕裂强度 (KN/m )：24
操作时间( mins )：20-40min
固化时间( hours )：4-8h
线收缩率(%)：≤0.1
AB混合比例(%)：1:1

加成型模具硅胶操作方法：
1． 取A与B按比例标准搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟
左右。 　
2． 浇模后，加温到60℃2-3小时，冷却，固化成型即可取出。 　
3． 使用前，请取少量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费。



交期： 两天内
样品： 免费
海关编码： 3910
质量/安全认证： RoHS, MSDS, SGS
包装： 5KG,20KG，200/KG
付款方式： 现金 银行转账 代收货款 支付宝

加成型液体模具硅胶性能：
较高的抗斯拉性能，使模具翻模的次数增多，使用寿命长；
缩水率较低，达到小于0.1%，可以制作精密产品的原型铸造；
加成型模具硅胶环保无毒无味，经过FDA认证的食品级液体硅胶；
硅胶粘度非常低，流动性较好，方便操作和排泡处理；
食品模具硅胶耐酸碱及耐老化性能**，稳定性较强，具有很好的化学惰性，模具更加耐用；
耐高温和低温性能好，可以在-50—250摄氏度正常使用；


问：为什么硅胶模具翻模次数少？
答：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，*折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。