环氧沥青漆厂 价格从优

环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装，每桶净含量20kg；配套固化剂用塑料桶包装，每桶净含量10kg；配套稀释剂用小口铁桶包装，每桶净含量10kg

在各种钢铁设施的表面，需要使用较好的防腐胶泥，使用玻璃鳞片防腐胶泥来进行表面处理，不仅可以带来设备的良好使用性能，还可以有效延长设备的使用寿命。在进行防腐处理的时候，为了能够达到好的效果，需要专业的技术人员来进行施工。玻璃鳞片防腐胶泥是化工行业和一此腐蚀行业必须使用的材料，这样材料的耐高温性能和防腐性能，让产品更具有优势。玻璃鳞片防腐胶泥作为一种新的防腐材料很多人都不了解，玻璃鳞片作为一种性能很好的产品，得到了大家的广泛喜欢，有很多的人都在使用玻璃鳞片，特别是在这样一个环境受到影响的情况之下，就更加需要防腐涂料了。我厂作为一家主要从事玻璃鳞片防腐涂料的研究、生产与销售的厂家，我们所生产的产品质量上乘、价格实惠，欢迎大家前来购买！
具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。
（二）涂料配制环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。1.使用桶漆准备工作整桶漆在使用前,必须充分搅拌,使整桶漆混合均匀。底漆和面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。2.施工注意事项刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得**过5。配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为46小时。
（三）涂刷底漆钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得**过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。
(四)刮腻子焊缝**管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。(五)涂面漆和缠玻璃布：底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂**道面漆的间隔时间不应**过24小时。
施工说明
1、混合比例：无溶剂型A料:B料＝1:1（重量比）
厚浆型 A料:B料＝10:1（重量比）
2、施工方法：无溶剂型采用双缸双路喷涂，厚浆型采用喷涂或刷涂。
3、混合后使用期限：随漆料温度升高使用期缩短。
六、产品包装
环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装，每桶净含量20kg；配套固化剂用塑料桶包装，每桶净含量10kg；配套稀释剂用小口铁桶包装，每桶净含量10kg。
七、注意事项
1、必须配套使用我公司供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。
2、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。
3、贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，较高码放4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。
4、施工场地应有良好的通风设施，应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
。配制方法
将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入**固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

环氧煤沥青底漆由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.51.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青漆组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。