移印硅胶价格 移印胶 红叶硅胶

移印硅胶注意事项：
1、缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶使用时，两种类型硅胶使用的模具须分开始用，如混合使用会产生反应，使硅胶无法固化成型或成型之后胶头质量下降，无法达到预期效果。
2、胶头的移印面，尽量不要用天那水、洗网水等腐蚀性较强的溶剂进行擦拭，会很大程度上损坏移印胶头表面的分子量，虽然可以增加上油的效果，但是会减少移印的次数，缩短移印胶头的使用寿命，从而增加成本，建议用白电油或者工业酒精进行擦拭。

付款方式： 代收货款 支付宝 现金 银行转账
质量/安全认证： RoHS, MSDS, ***
海关编码： 3910
包装： 5KG,20KG，200/KG
样品： 免费
交期： 两天内


硅胶性能参数（HY-916）：
颜色：红色 白色 绿色
粘度 (CS)：36000
比重( g/cm 3 )：1.13
硬度 (A°)：15
抗拉伸强度( Mpa )：3.8
抗撕裂强度 (kN/m )：28
伸长率(%)：570
线收缩率(%)：≤0.3
固化剂混合比例(%)：100:2 100:3
操作时间( mins )：30-40min
固化时间( hours )：3-4h

移印硅胶的操作方法：
1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用吹风筒吹干，并涂上一层脱模剂。
2、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、一般正常比例如下：硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

移印硅胶的应用领域：
主要应用于数码产品移印、通讯设备、数码电子、陶瓷工艺品、陶瓷餐具、办公用品、灯泡移印、电器图案印刷、铁磁磁芯移印、隐形眼镜移印、印章、假玫瑰花印、美甲印章、鞋跟商标移印等等。
**柔软移印硅胶的性能特点：

胶浆品质细腻、移印次数多、回弹力好不变形，使用寿命长，抗撕抗拉性能**；

原始硬度为15度且不冒油，硬度可调节，可完全覆盖模板图案；

胶浆的粘度很低、流动性非常好，*操作；胶头不冒油、不会出现图案印刷不完整、移印图案清晰、空白针孔等情况；

可添加抗静电材质，让胶头工作环境更安全；

耐磨性能好，耐酸碱、复杂工作环境下可长期工作，表面损坏后，可用硅胶再次修复。

移印硅教操作方法:
固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶（白色）90克，固化剂（红色）10克，然后进行混合搅拌，待硅胶与固化剂充分搅拌均匀后，再按硅胶和固化剂总重量的30——50% 加入硅油，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不**过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
胶头放置24个小时后使用，这样胶头各方面的性能会很稳定，增加移印次数。（可放置冰箱，效果会更好一些）





无气泡移印胶头制作方法：
a、处理模具（清洁、干燥，打脱模剂）
b、混合调好的AB
c、倒入三分之一的量进入模具中
d、将倒入了胶料的模具及混合的AB胶料一起放置真空机中，做排泡处理

e、排泡后将剩下的AB胶料沿着模具边缘缓慢灌入，以免过快带入气泡-等待产品固化（一般为24小时）-放置冰箱24小时后进行使用。         这样操作主要的目的是为了防止产生气泡；将没有抽真空的胶料倒入模具，然后拿模具去做排泡处理，可以让模具底部有一层胶料打底，这一层也是移印胶头与产品的接触面，抽完真空可以保证这一层底料没有任何气泡，后在缓慢倒入抽完真空的AB混合胶料。

移印油墨*掉落的原因：
a、油墨使用不对，应选择合适的油墨；
b、油墨使用不当，固化剂添加比例不够或者表面有油污和灰尘；建议按照供应商使用的方法进行印刷，可提前处理好表面的油脂和灰尘；
c、烘烤的温度不够，建议按照油墨烘烤的温度和时间进行操作。
移印胶头的硬度如何选择？
移印胶头的硬度会影响移印次数和移印的效果，如果移印面比较大、纹理比较精细，应选择软一点的胶头，胶头硬度过大，对油墨的吸附性会相对降低，会出现不上油、图案印刷不清晰等情况；如果胶头太软，会导致胶头不耐用，严重影响胶头移印的次数，反而增加了移印的成本，这些都是我们不想看到的。通常情况下，移印胶头的常规硬度控制在15-25度之间，具体情况还是需根据移印的产品材质和造型来确定。
移印胶头硬度可通过添加硅油的比例来进行控制和调节，一般加入10%的硅油量会降低胶头5度的硬度，20%会降低10度，可根据实际情况来调节。

移印胶头选择的原则：
a、移印胶头与产品接触时，变形率越小越好；
b、移印胶头大小应选择比图案直径大2.5CM为易；
c、凡是曲率大，硬度高的产品，应选择硬度稍小一点的移印胶头；
d、印刷细线条时，移印胶头应相对软一些；
e、外形变化大的产品，移印时，胶头*变形，可以选择硬度大一些，厚一些的移印胶头。
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