九江衬胶脱厂

衬胶脱用的设备壳体、管口焊接宜采用双面对接焊缝，焊缝平整无焊瘤和夹渣，金属衬层表面焊缝凸出表面不应大于2mm，焊缝与母材呈圆滑过渡。

衬胶脱施工胶浆
1、衬胶脱**胶浆配比使用
1.1在调配胶浆**定要先将促进剂充分搅拌均匀（没有沉淀物），否则会严重影响黏贴效果；
1.2胶浆的配比：
取100份溶剂、9份促进剂、3份固化剂放入容器中搅拌均匀。（100:9:3）
1.3调配好的胶浆要在5个小时内用完；
2.1衬胶脱时粘接剂涂刷
2.1.1 在已达到要求的基体上，先喷砂设备吹风除灰尘，再用布扫除残留物。
2.1.2 在工艺规程规定的温度与湿度下，按要求刷规定刷底涂，在底涂的风干时间达到规程的要求后，再涂刷**遍规定粘接剂。
2.1.3 根据设备需衬贴部位的形状，将胶板裁剪下料。然后根据当天的工作量在需衬胶的设备基体和胶板上涂刷规定粘结剂。
2.1.4 粘结剂的涂刷要尽量做到不滴挂、不流淌、不漏涂、涂刷均匀。

衬胶脱用的橡胶衬里在规定的存放条件下，硬胶、半硬胶、软胶的胶板六个月内不应产生自现象；胶浆胶在二个月内不应产生自现象。

衬胶脱用的橡胶衬里表面允许有垫布本身粘附的线毛、线头，垫布折皱所成的印痕及因压延造成的水波纹，但该处的胶厚应在规定的公差范围内。

衬胶脱衬胶施工
2.2 橡胶衬里胶板衬贴(粘贴在钢铁上)
2.2.1 将剪裁好的橡胶衬里平铺(无张力或拉扯)在基体上，用手轻轻摁压，然后用辊子滚压橡胶衬里，使橡胶衬里黏贴在基体上。接缝和边角处应用小辊子稍用力压贴。
2.3 坡口与搭接:
2.3.1 衬胶脱橡胶衬里斜切边宽度为本橡胶衬里厚度的2至3倍；
橡胶衬里之间的搭接宽度为20-50mm。
注意：在通用衬胶脱方法中，搭接斜切边时，应注意接面的倾斜方向与介质的流向一致。
2.3.2 橡胶衬里的接缝：单层橡胶衬里搭接缝应错开，避免十字交叉的搭接缝; 双层橡胶衬里时*二层胶板的接缝应与**层错开至少100mm。
5 衬胶脱衬胶施工完成后进行电火花检测
5.1 保证电火花检测仪电源充足，并运行正常；
5.2 对所有的衬胶面进行电火花扫描，如出现异常就立刻进行检测修补；