常州销售预糊化淀粉加工 嘉和

生球压实。仅靠毛细力结合起来的生球，强度不大。为了提高生球强度，必须停止喷水，使生球在造 球盘上滚动，将生球内部的毛细水全部挤出，为周围矿粉所吸收；同时使生球内的矿粉颗粒排列得更紧密，使薄膜水层有可能相互接触，形成众多颗粒共有的水化膜而加强结合力，从而使生球强度大大提高。当生球达到一定粒度和密度后，由于造球盘的离心力作用，生球自动被抛出盘外。

带式焙烧机是目前使用较广的焙烧方法。带式焙烧的特点：
竖炉是较早采用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在**部设有烘干床，焙烧室*设有导风墙。燃烧室内产生的高温气体从两侧喷入焙烧室向**部运动，生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体干燥、预热，然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧固结，在出焙烧室后与从底部鼓进的冷风气相遇，得到冷却。较后用排矿机排出竖炉。
预糊化淀粉产品是一款市面上较新型的粘合剂。
在环保力度日益加大的环境下。越来越多的化工粘合剂被逐渐淘汰。而淀粉粘合剂成为各大企业越来越青睐的产品。
其较大的优点就是环保，绿色，健康。无污染，**。
铸造用阿尔法淀粉。(型砂粘合剂）
作用:用于提高型砂强度，粘接韧性。降低灰分,减少膨润土用量
效果:使型砂不易脱落，提高铸出产品的光洁度，合格率。
优势:使其大大的节省成本，并提高了产品质量。
用量:阿尔法淀粉添加量在其原有铸件工艺上添加0.3～0.5个百分点

（一吨5公斤）

3500元
阿尔法淀粉，具有粘结力高、分散性好、完全无毒环保的特点。是球团铸造、混砂铸造和石膏板生产的优良粘合剂，能够较大地改善铸造模型的湿性能以及干强度，提高铸件模型的表面光洁度，是铸造业不可缺少的粘合助剂。
1、能够提高型砂的热湿拉强度外、砂型表面的a淀粉受热燃烧后产生空隙，可以缓冲硅砂受热膨胀。从而大大提高型砂的抗夹砂能力。　
2、能够降低型砂与模样之间的磨差阻力，提高型砂的起模性，减少由于起模不良而出现的型废率。
3、如果湿砂型在合型以前放置一段时间，型砂表面失水而致表面强度下降和*磨损，浇注金属液时易被冲蚀。放置时间较长或者天气较干燥时，问题更为严重。型砂中加入a淀粉可以提高型砂的抗风干能力，减少铸件冲砂缺陷。
4、淀粉能够显著降低型砂对水份的敏感性，并能减少型砂的含水量和提高型砂的坚实率。混砂时如果型砂的含水量较低，更回显得相当干散和硬脆。向型砂中加入少量本品，型砂立即变的柔韧，易于造型使用。使用a化度较高的a淀粉是效果会更加明显。
5、使型砂的高温强度降低，因而改善型砂的落砂性能。
二、产品指标
水分 8％
糊化度 ≥96%
灰份 ≤0.5％
粒度(80目通过） ≥95%
三、使用说明
由于铸铁通常采用回用旧砂，铸钢通常采用全新棉砂，所以，在型砂中a粉的加入量在铸铁件、铸钢件中有所不同。
铸铁件　　　　一般不**过0.5%(0.1-0.5%)
铸钢件　　　　一般不**过1%(0.5-1%)
四、包装，运输及储存
包装：纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。
运输: 可用各类运载工具运输，保持干燥，并备有防雨、防水、防潮湿设施；不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装；严禁雨、水及其他污质沾污 。
储存：应存放于干燥、通风、阴凉处。储存期：一年。




铸造用阿尔法淀粉
该产品使用优质食用级淀粉采用先进生产工艺加工而成，具有粘结力高、分散性好、完全无毒环保的特点。是球团铸造、混砂铸造和石膏板生产的优良粘合剂，能够较大地改善铸造模型的湿性能以及干强度，提高铸件模型的表面光洁度，是铸造业不可缺少的粘合助剂。 1、 本产品在铸造工业中抗粘砂作用明显，不会形成亮碳。防止粘砂缺陷和降低表面粗糙度。 2、 提高型砂的拉强度，砂型表面产生的孔隙，可以减少硅砂受热膨胀，提高抗夹砂能力。 3、 降低型砂对水份的敏感性，减少水份和提高紧实率，易于造型，使型砂的高温度降低。 4、 提高砂型抗风干能力，减少铸件中冲沙缺陷，降低砂与模具的摩擦阻力，减少起模不良出现的废率，提高成品率。 本产品采用25kg/袋包装，使用白袋子加内衬包装，在保存过程中注意防潮，保质期为18个月。 建议加量为0.5%～1.5%，具体加量由厂家视具体情况而定。
造纸助留滤增强剂
造纸助剂
印花糊料
印花糊料可改善织物的色泽柔滑度
印花糊料传统型对电解质敏感，涂料颜色浓度高会使色浆粘度大幅度下降，有时固色后退浆困难。新研制印花糊料，包括新一代印花糊料，合成和**拼混糊料，应用逆乳液技术生产粒子更细更均匀的印花糊料。这些新印花糊料可改善印花织物的色泽、柔滑度和渗透性。 　　线条更精细、清晰，色块更均匀。但普通合成印花糊料
印花糊料的渗透性较为理想
印花糊料在筛网印花色浆配方中起关键作用，印花糊料控制印花浆的流变性及印花色的渗透和迁移。除了染料性能以外，印花糊料是决定印花质量的较主要因素。 　　印花糊料的优点是印花固色后易清洗，形成坚固保护膜可防止印花色沾搭。其缺点是完全水化需较长时间(8—24h)，可能与染料反应，给色量较低
印花糊料行业的两较分化现象
印花糊料市场不断发展，在竞争形势尤为严峻的印花糊料市场上，行业洗牌的加剧，正在促使印花糊料行业内两较分化现象愈发严重。*品牌由于实力雄厚，又联合其他品牌，加强合作以抢占更多的市场份额，这样也使得自身的实力愈发凸显，而中小印花糊料厂家由于硬件条件的不足，则愈发陷入尴尬的境地。在兼并现象不断的印
印花糊料可改善织物的色泽柔滑度
印花糊料传统型对电解质敏感，涂料颜色浓度高会使色浆粘度大幅度下降，有时固色后退浆困难。新研制印花糊料，包括新一代印花糊料，合成和**拼混糊料，应用逆乳液技术生产粒子更细更均匀的印花糊料。这些新印花糊料可改善印花织物的色泽、柔滑度和渗透性。 　　线条更精细、清晰，色块更均匀。但普通合成印花糊料
产品特点：粘度高、粘接性能好。水溶性好，使用领域更广泛。本公司推出，相比目前市面上的同类产品具有更好的效果。*植物提取，环保，健康，无污染**。