玻璃鳞片的优点、1、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀,分散,鼓泡,剥离等物理破坏。2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘接强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
1、玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定
2、1、环境条件
(1)在大风天禁止涂装作业。
(2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
(3)在气温低于5℃,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施、
(1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备,烟道外部可采用保温材料包裹。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。对于化工化工原料来说,玻璃鳞片胶泥可以说是其中一款防腐性能非常强的材料,通常在烟囱、化工池、脱硫塔等建筑和设备的防腐工程中进行使用,化学性能十分稳定可靠。
玻璃鳞片是玻璃鳞片胶泥涂料中非常重要的组分,玻璃鳞片是采用专门工艺C玻璃制作成的片状填充剂。玻璃鳞片的性能直接受玻璃原料成分、鳞片厚度、鳞片是否经过处理及鳞片大小等诸多因素的影响。由于C玻璃耐酸性和耐水性好,因此用于制作玻璃鳞片的玻璃原料必须为C玻璃。玻璃鳞片胶泥树脂涂料中的玻璃鳞片占组成的质量百分数20wt%-30wt%,它们在衬层中采取和基材表面平行的方向重叠排列,只有当玻璃鳞片的厚度达到要求范围,才能保证在衬层中有百余层的GF排列。这种结构阻止了腐蚀性离子、水和氧气等渗透,减小了树脂硬化的收缩率和残留应力,缩小了涂层和金属基体之间在热膨胀系数上的差值,因此可阻止因反复、急剧的温度变化而引起的龟裂和剥落,增强了衬层的附着力,提高了衬层的机械强度、表面强度,而且强烈了衬层的耐磨性。玻璃鳞片的片径大小影响涂层的抗渗透性,大片的GF可以获得明显的削的渗透系数。
4、安全防护:
(1)涂料应存放在温度较低的通风干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料,固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。
(2)涂装前必须检查所需照明,通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
(3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
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玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能较低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具有更加优越的性能。