天津加固型高强无收缩灌浆料厂家

高性能灌浆料的性能
1.1 流变性
　　 灌浆料是高流态的材料，流变性的好坏至关重要，是可施工的先决条件。目前国内反映灌浆料流变性的指标是依据《水泥基灌浆材料应用技术规程》 (YB/T9261 — 98) 测量新拌灌浆料的流动度。这种方法并不能完全反映拌合物的流变行为，例如有的灌浆料粘聚性比较高，流速很慢，终也能达到比较大的流动度。粘聚性较高意味着灌浆过程中需要克服较大的摩擦阻力才能填充整个灌浆空间，这种测量方法并不能十分准确地反映灌浆料的施工行为。这样的灌浆料也不适合应用于薄壁结构灌注，特别是对较长的设备基础的二次灌浆。
材料制备
1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为12分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌23分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量：1114。

5、参考用量计算：23002400 kg/m3。
C40加固型灌浆料 320**流态灌浆料 C80高强灌浆料 套筒灌浆料 工厂直销示例图4产品特点
质量稳定：工厂预拌,加水即用,无离析,质量稳定;
使用方便：高流动性,灌浆时*振捣,操作简单,减少施工误差,保证工程质量;
微膨胀：在塑形阶、段和硬化期均产生微膨胀,具有补尝收缩性能,体积稳定;
早强高强：快硬,强高度,防水防裂,抗冻融,耐久性好,200万次疲劳实验,50次冻融循环试验强度无明显变化;
使用范围广：使用较为方便,温差范围大,外界工作温度532适用性强,
使用面广(1d强度即达20mpa以上,亦可作紧急抢修用浆料)，工作效率高,大量节省工期；
符合环保：废料少,无毒性,使用安全,符合环保要求。

使用说明
灌浆工作外界温度：5至32;
设备灌浆料时选择由一侧向另一侧连续灌入，避免因空气产生空隙，浇注时可辅助竹片铁丝插捣及引流;
灌浆宽度**过1米可以考虑设备灌浆漏斗，利用重力压差提高灌浆效率;
搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，每次搅拌量保证40分钟内完成;
螺栓灌浆时可适当量减少用水量，高温时可适当增加用水量;控制灌浆层边缘外延尺寸在10cm内。

竖向膨胀率是高性能灌浆料的另一个比较重要的性能指标。灌浆料是一种流动性比较高的材料，必然带来一定程度的收缩，收缩包含多种形式，包括沉降收缩和由于表面水分散失而引起的干燥收缩以及自收缩等，这些收缩导致灌浆层与设备基础板脱离，严重的是大面积空鼓。为了弥补这一缺陷，灌浆料都具有微膨胀性，而国内绝大部分的灌浆料的膨胀都发生在硬化阶段，即便是硬化膨胀大于塑性阶段的收缩，也会造成接触面降低。按照《水硬性水泥基灌浆材料 ( 无收缩 ) 标准规范》 (ASTM 1107) 的 C 类要求，高性能灌浆料的膨胀性应是复合型的，既要有硬化后的膨胀，也要有塑性膨胀。
《耐化学腐蚀聚合物灌浆料的流动性和承载面积的试验方法》 (ASTM C1339) ，给出聚合物灌浆料有效接触面积的测定方法。参照此方法，我们自制船型模，见图 3 所示，上钢板尺寸 150 mm × 600 mm ，厚 10 mm ；上下钢板间隙为 50mm 。将拌和好的灌浆料从一侧倒人，直至从另一侧溢出为止。 24h 后取下钢板，观察灌浆层上表面，与标准图样进行对比，确定有效承载接触面。几次的试验结果表明，高性能灌浆料同两家国外的产品的 EBA 都在 95 ％以上，而国内的产品的有效接触面都比较低。
1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
2、支设模板：（1）模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或泡沫胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。（2) 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工：（1) 二次灌浆工艺应符合设备基础二次灌浆施工工艺的要求。（2) 较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应**过5m。（3）采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座或一侧开始灌浆。（4）设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
4、二次灌浆应符合下列要求：（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。（4）设备基础灌浆完毕后36小时沿设备边缘向外切45斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后36小时用抹刀将灌浆层表面压光。不得有碎石，浮浆，灰尘，油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2.确定灌浆方式依照实际情况，选择相应地灌浆方式，缘于灌浆料具备着很好的流动性能，大致情况下，用“自重法灌浆”就可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积异常大，结构十分复杂或空间很小而距离很远时。二可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”开展灌浆。高强无收缩灌浆料操作介绍：1.基础处理清扫基层表面以确保浆料能充分填充每一个角落。