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非标法兰

 带颈法兰分为带颈平焊法兰和对焊法兰。对焊法兰连接是由1个垫片、2个对焊法兰及若干个螺栓螺母组成。对焊法兰接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接,带颈对焊法兰的直边段厚度**过与其对接的钢管厚度1mm以上时,法兰的直边段应在内径处削薄,削薄段的斜度应小于或等于1:3。带颈对焊法兰另一面是密封面,密封面形式有:全平面FF,突面RF,凹凸面FM-M,榫槽面T-G,环连接面RJ,用于与其他法兰、法兰盖、阀门或设备密封用。带颈对焊法兰的公称压力在1.0MPa~PN25MPa左右,PN10Mpa对焊法兰属于高压法兰,对焊法兰连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上;环连接面高压对焊法兰可用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合,高压对焊法兰密封面常制成凹凸面,适用于高温、高压及低温、温度或压力大幅波动的管线管道上，也用于输送易燃、易爆介质、价格昂贵介质的管道上。

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　法兰是一种盘状零件，在管道工程中为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。今天建业大口径法兰生产厂家为大家讲解不同法兰特点和使用注意。不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：高的电阴率，约为碳钢的5倍。大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。低的热导率，约为碳钢的1/3。使用注意：为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则yao皮*开裂剥落)，防止焊条yao皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，*产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。

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 当法兰表面出现凹坑时，一般常用的检测有两种：一种是漏磁通法检测法兰、一种是超声波检测法检测法兰。我们先来解释下超声波，机械振动在介质中的传播过程叫做波，人耳能够感受到频率**20赫兹，低于20000赫兹的弹性波，所以在这个频率范围内的弹性波又叫声波。频率小于20赫兹的弹性波又叫次声波，频率**20000赫兹的弹性波叫做超声波。次声波和超声波人耳都不能感受。其中超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来检测管壁腐蚀后的厚度。检测时将tan头垂直向大口径法兰内壁发射超声脉冲，tan头先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后tan头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。大口径法兰进行超声波检测优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行ding位和定量。超声波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，*受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存，超声波检测对工作表面要求平滑，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声波探伤也具有其局限性。其次漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，大口径法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小於法兰的磁导率，法兰在外加磁场作用下被磁化，当法兰中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当法兰内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化大口径法兰表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。