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- 发货地址：北京昌平 包装说明：不限
- 产品数量：9999.00 千克产品规格：不限
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河北保定JCT986水泥基灌浆材料规格 固维
- 相关产品：
二次灌浆料特点：
1、 早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
CGM灌浆料的执行标准 ： GB/T50448-2008
灌浆料的技术参数
灌浆具体型号的选择依据：
灌浆施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆料施工顺序
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
本品是一种高致密性特种砂浆，性能指标符合《水泥基灌浆料》国家标准和《京沪高速铁路高性能混凝土施实施细则》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》铁路行业标准技术要求。
产品特点:
1、高强、早强：1天抗压强度≥20Mpa，3天抗压强度≥40Mpa。
2、**流态：初始流动度≥270mm，可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，灌浆后保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
4、本品允许在-10℃以上气温环境下施工，经200万次疲劳试验效果良好。
产品应用:
20110804161845831.jpg
技术指标:
20110804162133311.jpg
施工工艺:
一、材料制备：
1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量：13~15%。
5、参考用量计算：2300~2400 kg/m3。
二、设备基础二次灌浆施工说明：
1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
2、支设模板：
（1）模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
（2)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工：
（1)二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
（2)较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应**过5m。
（3）采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座*或一侧开始灌浆。
（4）设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
4、二次灌浆应符合下列要求：
（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4）设备基础灌浆完毕后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
产品性能指标
(1) 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2) 自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
(3) 无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
(4) 耐久性：200万次疲劳试验，50次高温、冻融反复循环试验、强度耐磨性无明显变化，
(5) 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6)抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
用途
?各种铁路、高速桥梁、钢结构安装工程。
?商业民用建筑的加固。
?柱基、桩基、岩基灌浆固定工程。
?机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆及设备无垫板安装。
施工性能：在夏季高温条件和冬季低温条件下均可施工，不影响应用性能，不影响工期。
施 工 要 点
?混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
?设备底座表面（灌浆料接触面）事先将锈皮及油污等清除掉。
?在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
?设备就位调整后，根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。
?模板应支设严密，防止漏浆。
?加水量：每袋灌浆料(50kg)用水量6.0kg―8.0kg，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。采用其它水 源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
固维无收缩灌浆料与的细石混凝土及环氧化砂浆相比，具有流动性更好、强度更高、耐老化、耐高温、高抗渗、防蜕变、无收缩、性好、施工易于控制、简便快捷等特点。其1度大于20MPa，3度大于30Mpa设备安装后72小时可试机运转，28度达到60-80MPa，本品均达到灌浆材料行业及。
固维自密实水泥基灌浆料
无收缩灌浆料具有半度更高的特点， 1度可达30Mpa,主要用于快速抢修或更换设备的基础灌浆,创造较大的经济效益。GM-2002型具有、等特点， 1-2天设备安装完毕后可运行生产。自流态大,现场只需加水搅拌后即可进行施工，不需振捣便可充填全部间隙。微:以保证灌浆料与基础紧密。耐久性200万次疲劳实验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前10%以上。
固维自密实水泥基灌浆料
适用范围与施工技术:
一、钢骨结构基础接缝填充灌浆。２、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。３、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。４、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。５、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。６、桥面、伸缩缝、路面、跑道快速养护修复。７、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
固维自密实水泥基灌浆料
二、加水量一般应按随货提供的产品出厂合格证上的推荐用水量加入，一般为用水量的11-13%，该产品不需振捣、灌注施工完成后,终凝以后开始进行洒水养护.养护期4-7天。本品使用机械搅拌机械搅拌不低于3分钟、人工搅拌不少于4-5分钟，每2200 公斤无收缩灌浆料为1立方。
固维自密实水泥基灌浆料
初 凝min
粒径（4.75mm方孔筛余）％
流动度mm
抗压强度Mpa
率％
沁水率％
钢筋握裹强度Mpa
1d
3d
28d
1d
圆钢28d
特级品
≥60
≤2.0
≥330
≥32
≥45
≥70
≥0.02
≤0
≥4.0
一级品
≥120
≥290
≥22
≥40
≥60
备 注
保质 期；无收缩灌浆料有效期为120天,过期后必须经试验合格方可使用。
注意亊项:1、本品严格控制加水量、2、本品严禁添加砂石料及外加剂。
包 装; 采用双成塑料编织包装.净重50KG。
灌浆料采用优化的产品制作工艺，采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振捣、**早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便，应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中，应用 本产品能显著加快工程进度，提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车，24小时达到设计使用强度，即可安装和运行设备，提前投产或恢复生产。
二、水泥基高强无收缩灌浆料主要用于：
1、加固类、地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩。
2、设备安装类。电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及飞机跑道的抢修、各种抢修工程等，旧混凝土结构的裂缝治理。
1、 早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
CGM灌浆料的执行标准 ： GB/T50448-2008
灌浆料的技术参数
灌浆具体型号的选择依据：
灌浆施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆料施工顺序
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
本品是一种高致密性特种砂浆，性能指标符合《水泥基灌浆料》国家标准和《京沪高速铁路高性能混凝土施实施细则》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》铁路行业标准技术要求。
产品特点:
1、高强、早强：1天抗压强度≥20Mpa，3天抗压强度≥40Mpa。
2、**流态：初始流动度≥270mm，可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，灌浆后保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
4、本品允许在-10℃以上气温环境下施工，经200万次疲劳试验效果良好。
产品应用:
20110804161845831.jpg
技术指标:
20110804162133311.jpg
施工工艺:
一、材料制备：
1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量：13~15%。
5、参考用量计算：2300~2400 kg/m3。
二、设备基础二次灌浆施工说明：
1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
2、支设模板：
（1）模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
（2)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工：
（1)二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
（2)较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应**过5m。
（3）采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座*或一侧开始灌浆。
（4）设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
4、二次灌浆应符合下列要求：
（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4）设备基础灌浆完毕后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
产品性能指标
(1) 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2) 自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
(3) 无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
(4) 耐久性：200万次疲劳试验，50次高温、冻融反复循环试验、强度耐磨性无明显变化，
(5) 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6)抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
用途
?各种铁路、高速桥梁、钢结构安装工程。
?商业民用建筑的加固。
?柱基、桩基、岩基灌浆固定工程。
?机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆及设备无垫板安装。
施工性能：在夏季高温条件和冬季低温条件下均可施工，不影响应用性能，不影响工期。
施 工 要 点
?混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
?设备底座表面（灌浆料接触面）事先将锈皮及油污等清除掉。
?在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
?设备就位调整后，根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。
?模板应支设严密，防止漏浆。
?加水量：每袋灌浆料(50kg)用水量6.0kg―8.0kg，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。采用其它水 源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
固维无收缩灌浆料与的细石混凝土及环氧化砂浆相比，具有流动性更好、强度更高、耐老化、耐高温、高抗渗、防蜕变、无收缩、性好、施工易于控制、简便快捷等特点。其1度大于20MPa，3度大于30Mpa设备安装后72小时可试机运转，28度达到60-80MPa，本品均达到灌浆材料行业及。
固维自密实水泥基灌浆料
无收缩灌浆料具有半度更高的特点， 1度可达30Mpa,主要用于快速抢修或更换设备的基础灌浆,创造较大的经济效益。GM-2002型具有、等特点， 1-2天设备安装完毕后可运行生产。自流态大,现场只需加水搅拌后即可进行施工，不需振捣便可充填全部间隙。微:以保证灌浆料与基础紧密。耐久性200万次疲劳实验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前10%以上。
固维自密实水泥基灌浆料
适用范围与施工技术:
一、钢骨结构基础接缝填充灌浆。２、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。３、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。４、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。５、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。６、桥面、伸缩缝、路面、跑道快速养护修复。７、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
固维自密实水泥基灌浆料
二、加水量一般应按随货提供的产品出厂合格证上的推荐用水量加入，一般为用水量的11-13%，该产品不需振捣、灌注施工完成后,终凝以后开始进行洒水养护.养护期4-7天。本品使用机械搅拌机械搅拌不低于3分钟、人工搅拌不少于4-5分钟，每2200 公斤无收缩灌浆料为1立方。
固维自密实水泥基灌浆料
初 凝min
粒径（4.75mm方孔筛余）％
流动度mm
抗压强度Mpa
率％
沁水率％
钢筋握裹强度Mpa
1d
3d
28d
1d
圆钢28d
特级品
≥60
≤2.0
≥330
≥32
≥45
≥70
≥0.02
≤0
≥4.0
一级品
≥120
≥290
≥22
≥40
≥60
备 注
保质 期；无收缩灌浆料有效期为120天,过期后必须经试验合格方可使用。
注意亊项:1、本品严格控制加水量、2、本品严禁添加砂石料及外加剂。
包 装; 采用双成塑料编织包装.净重50KG。
灌浆料采用优化的产品制作工艺，采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振捣、**早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便，应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中，应用 本产品能显著加快工程进度，提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车，24小时达到设计使用强度，即可安装和运行设备，提前投产或恢复生产。
二、水泥基高强无收缩灌浆料主要用于：
1、加固类、地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩。
2、设备安装类。电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及飞机跑道的抢修、各种抢修工程等，旧混凝土结构的裂缝治理。
