销售渗透型灌浆树脂AB胶*合作 瑞晟特

所有灌胶裂缝必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上而下将两边30mm～40mm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿去**部分，然后用丙酮清洗，清除裂缝周围的油污，清洗时应注意不要将裂缝堵塞。
裂缝调查
结合原裂缝普查资料，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并对裂缝一一编号，做好记录，绘制裂缝分布图。将裂缝调查结果以报告形式上报监理工程师，待监理工程师核查后，即可进行裂缝的灌胶与封闭处理。
裂缝封闭
a、按照此环氧树脂胶的说明书提供配比和用量进行拌制。混合料拌制至颜色均匀后使用。根据裂缝状况估算在可使用时间内可以用完的灌缝树脂材料。并按一个人进行灌注时，一次用量为500g～1000g进行树脂称量。
b、在清理好的裂缝周围混凝土表面，涂抹一薄层环氧树脂基液，待其初凝后，涂抹一层环氧树脂胶泥，并用橡皮刮板将表面刮抹平整，防止产生小孔和气泡，待环氧树脂胶泥初凝后，表面涂刷二度环氧树脂基液。胶泥在混凝土表面的抹压厚度应控制在2～3mm左右。对于分叉较多的裂缝应加宽封闭面积。裂缝封闭表面应光滑、平整，封缝胶泥边缘应与混凝土结合紧密、平顺。
布置注浆底座：沿裂缝的走向，灌胶嘴的间距根据缝长及缝宽确定，一般在20cm～40cm，每米布置3～4个。每条裂缝上至少应有一个进胶嘴和一个出胶嘴。注胶嘴选混凝土表面平整处设置，避开剥落部位。裂缝分岔处的交叉点应设注浆嘴，裂缝通条分叉较多时，应加密灌胶嘴布置，原则上缝窄宜密，缝宽可稀。对贯通缝，在一侧布置注入座，另一侧用胶泥完全封闭。
灌胶缝的密封检查（压气试验）
1)、裂缝封闭后，必须先进行密封性检查，检查合格确保不漏气后才可以进行灌胶。
2)、待胶泥达到一定强度后，对封闭裂缝进行压气试漏，检查密封效果。试漏*裂缝涂一层肥皂水，从注胶嘴通入0.2Mpa的压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。
用钢丝刷将裂缝周围，尤其是注胶底座粘贴面周围的油污清除干净

灌胶
机械设备：空压机、压胶灌（钢质、容量3L左右）、压力表（量程0～0.8Mpa）、压胶管（聚乙烯、透明耐压）、注胶嘴、其他零星工
灌胶操作说明如下：
1）参考胶液说明书配制胶液，用量以可用时间内用完为准。连接高压透明管，将配制好的胶液注入压胶罐。打开空气压缩机阀门，调节压力，压力在0.2Mpa左右,打开压胶罐通向注胶嘴的阀门进行灌胶。灌胶应从位置zui低的注胶嘴开始，沿缝依次进行，待相邻的注胶嘴出胶后，关闭此注胶嘴，再将高压透明管移至相邻注胶嘴，继续注胶。重复上述过程，依次压灌至zui后一个胶嘴冒胶，保持恒压继续压灌，当进胶速度小于0.1L/min时，再继续灌注5min后停止压胶。对于有明显进胶而相邻压胶嘴无胶液冒出的情况，进行检查分析，再采取相应措施。
2） 施工过程中，必须做好原始施工记录 2.1.5、拆除灌胶器，表面处理
灌胶后待缝内胶液初凝，拆除注浆嘴后，将混凝土表面处理，包括注胶时喷出的胶液铲除，以及对注胶孔口进行封口抹平。
如果裂缝内潮湿，必须将裂缝烘干后再进行处理。 2.1.2、预留并安设底座
具体施工工艺明细
按设计要求，对缝宽≥0.15mm的裂缝采用压力灌浆法灌注环氧树脂胶（推荐使用WS改性环氧树脂灌缝胶）；对缝宽<0.15mm的裂缝采用封闭法处理裂缝，涂刷环氧树脂胶