脱氧剂影响编辑
对于ω(Als≤0.01%直缝焊管,使用两种脱氧剂对VD处理后钢中总氧量影响较小,都能将ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脱氧后在各工序中都可得到较低的总氧含量,各工序脱氧效果强于Si-Ca脱氧效果。
直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时,冶炼过程中夹杂物的数量、尺寸都有较大区别,Si-Al-Ba脱氧后各工序的夹杂数量要少于Si-Ca脱氧后,且尺寸较小。
直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时,在浇铸过程中钢液都发生明显的二次氧化,但Si-Al-Ba脱氧钢液二次氧化更为严重。
锻材中夹杂物组成和铝类夹杂物含量相差较大,使用Si-Al-Ba脱氧时锻材中夹杂物以块状和链状氧化铝为主,直缝焊管使用Si-Ca脱氧时锻材中夹杂物主要为条状硅锰铝酸盐复合夹杂物;Si-Ca合金脱氧锻材中铝类夹杂物的含量要少于Si-Al-Ba合金脱氧。
直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。
作液体输送用:给水、排水。
作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。
作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的,也可以是方形或异形的,它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是:低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。
高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它*焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。
钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。
直缝钢管按照口径范围主要分为大口径直缝钢管和小口径直缝钢管,小口径直缝钢管人们也习惯称为焊管。大口径直缝钢管规格基本都在219mm以上,壁厚基本在5mm以上。目前双焊缝zui大口径可达到2020mm,单焊缝zui大口径可达1220mm。焊管较小口径基本可以达到四分管,口径在20mm左右。直缝钢管较厚能生产到50mm,压力机的压力有限,**过50mm压力也就达不到了,只能采用无缝钢管了。直缝钢管较薄能生产到8mm,因为生产直缝钢管,首先就是压力机将板材压制成圆形,所以对钢板的壁厚是有要求的,若是钢板太薄压力机压不倒钢板,就是能够压到钢板太薄也会严重变形,即便是压制成形也是椭圆,所以直缝钢管较薄也就能生产到8mm。
壁厚低于8mm以下的都是采用卷管,卷管制作采用的是丁字焊接,都是一段一段拼接起来的与直缝不同直缝钢管是与螺旋钢管对立的一种钢管的焊接工艺。这种钢管的焊接由于工艺比较简单,而且焊接的成本比较低,在生产时候能够达到更高的效率,所以在市面上是比较常见的。而且它是运用比较广泛的产品,那么究竟其拥有哪些优势呢?这种钢管是采用与钢管的纵向相平行的焊接方法进行焊接的,而也是应用相当广泛的。同样的直径和长度,直缝钢管的焊接长度要少很多,而螺旋钢管焊接长度可能会增加30%以上。在焊接时候由于工艺的原因,效率比较低,产量也是相当低的。但是同样的坯料,一般螺旋焊管是可以获得各种直径的产品的。相比之下,直缝钢管就无法达到这种焊接的效果。
埋弧焊直缝钢管优点:可以破坏钢锭的铸造组织结果,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善.这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使20#直缝钢管在程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡,裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
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