日照阳离子聚酰胺对吗

阴离子使用过程中出现的常见问题有哪些呢？很多客户不知道怎么处理，下面就有工作人员给大家介绍一下


1、加投药量过多或过少导致絮凝效果不明显。
2、浓度配比过高，加药后水质发粘。
3、未经测试的污水选择不相匹配的的聚/p>
4、溶解时时间短聚酰胺未充分溶解导致絮凝效果差。
5、溶解时搅拌速率过高导致聚酰胺分子支链断裂从而失去吸附架桥作用。
6、冬季使用时，溶解水温**过60°C导致阴离子聚酰胺提前降解失去絮凝作用。
聚酰胺的使用要遵循如下原则：
1、颗粒状聚酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。
2、溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、聚酰胺严禁与铁接触，铁离子会降解聚酰胺的分子链。
4、聚合物溶液浓度的选择，建议为0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。
PAM浓度选择要考虑如下因素：
配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。
聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。
聚合物溶液投到污水中，如因设备原因分散状况不太好时，建议配的稍稀一些。
总之，聚合物浓度过大，会造成搅拌器马达负荷过大，也会造成进入污水后分散状况不好，影响使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。
4、配成的溶液不要用离心泵转移，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下：
在溶器（如实验室的烧杯，工厂的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量，称出聚合物。
1)聚酰胺是**高分子化合物，可分为阴离子聚酰胺，阳离子聚酰胺和非离子聚酰胺，为白色粉末或颗粒，可溶于水，但溶解速度很慢；
2)阴离子聚酰胺一般用于废水处理絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水；
3)作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm，即每处理1吨废水用药量约为1-2g；
4)使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液，阳离子型可配制成0.1%-0.5%；
5)配制溶液时应先在溶解槽中加水，然后开启搅拌机，再将PAM沿着漩涡缓慢加入，PAM不能一次性快速投入，否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解；
6)加完PAM后一般应继续搅拌30min以上，以确保其充分溶解；
7)溶解后的PAM应尽快使用，阴离子型一般不要**过36h，阳离子型溶解后很容易水解，应24h内使用。

阳离子聚酰胺以絮凝性和，增稠性，或保水剂着称。但是有的客户反应，一些阳离子聚酰胺在使用的时候会有一定的氨味或者工业油味。散发有异味的阳离子聚酰胺的质量合格， 实际上，阳离子聚酰胺会出现散发异味的情况，这是因为生产的过程中，聚合的方法和用的原料不同，其中均聚用的材料含有氨类原料，所以生产出来的聚酰胺就会带一点氨味，厂家的设备不同氨味的大小有不同。
　　温度的影响常常会造成阳离子聚酰胺的实际的使用性能和效果的降低，因此，随着天气的逐渐变暖，我们在使用阳离子聚酰胺的时候，也需要注意温度变化的影响，从而合理的调整聚酰胺的使用方法。
　　阳离子聚酰胺是一种高效助剂，是我们净化环境的好助手，阳离子聚酰胺的存储是要注意很多细节的，否则会使效果大大降低。在冬季低温条件下，溶解、使用、储存的方法和注意事项，希望在冬季使用时，能够避免低温对聚酰胺产品的影响，让阳离子聚酰胺发挥出来更加优秀的性能：
　　1、在低温条件下，溶解阳离子聚酰胺的时候，除了要保证水质清澈之外，还需要注意溶解聚酰胺产品的水温不能过低。正常情况下，要保证水温不能低于零上4摄氏度。水温一旦过低，阳离子聚酰胺的溶解速度就会很慢，也容易发生结块的现象。
　　2、在溶解、使用阳离子聚酰胺的过程中，要时刻检测水温的温度，避免温度过低，对聚酰胺产生不良影响。
　　3、阳离子聚酰胺在溶解之后，一定要及时的使用完，较好是现用现配，定量配置。避免，溶解过的聚酰胺产品出现结冰的现象。阳离子聚酰胺就没办法使用了，若是加热让结冰的。
　　通常情况下，粉状及颗粒聚酰胺在干燥、阴凉的环境下可以存入两年以上！如果配制成溶液的阳离子聚酰胺，存放的时间就非常有限了，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型聚合物溶液不**过一周；阳离子型聚合物溶液不**过一天。溶液稳定性与浓度有关，配得越浓（如3%到5%）的溶液存放时间越长。但3%到5%的溶液不能直接去处理污水，使用前还要稀释。阳离子聚酰胺溶液pH6时会因水解而迅速失效。对铁离子和钙、离子比阴离子聚合物敏感。
　　一般来说，洗煤工业用絮凝剂就不要选择共聚型阳离子聚酰胺因为行业对产品的气味没有太大的要求，只要絮凝效果好沉淀速度快就好了；制香行业用聚酰胺一般做增稠剂用，那可要选择共聚型阳离子聚酰胺上面说到均聚的产品有氨的味道，如果厂家在生产过程中对型号的选择出现了错误，那么生产出来的产品质量就不能保证了。
1、聚酰胺的吸湿过程包括物理吸附和化学吸附。物理吸附吸附速度快，化学吸附速度慢。因其体形网络结构，表面积相对硅胶和分子筛而言比较小，故吸湿初期速率不快。但随着吸湿过程继续进行，物理吸附结束后发生化学吸附，吸附于PAM表面的水分在渗透压的作用下，会缓慢向其内部进行渗透，故PAM的吸湿性能得到较大改善。
2、因聚酰胺PAM具备较强吸湿性，所以被归类于**高分子吸湿材料的一类。目前国内外的吸湿材料存在吸湿性能差和无法再生循环等弱点，其实当我们系统地去研究**高分子吸湿材料和各项聚合条件对PAM吸湿性能的影响，得到聚合的较佳工艺。这对今后研制吸湿速度快、吸湿容量大、无腐蚀的吸湿材料将会有指导意义。因此，聚酰胺产品在吸湿性功能上具有重大作用。