专业净水材料|聚合PAC

专业净水材料|聚合PAC
PAC聚合由于喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度
投加量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚相比，可减少一半，不仅减轻了工人的劳动强度，而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外，用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠。
聚合,简称高效聚,或高效PAC。采用目前较为先进的生产工艺，使用高效度的优质原料反应聚合而成。生产按照国标GB15892-2009要求执行。聚是通过喷雾干燥工艺加工而成.因此也可叫高效级喷雾干燥聚合。
合成方法
聚合的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氧化铝法、三氧化二铝法、法、碱溶法等。
① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。
② 氧化铝法。氧化纯度比较高，合成的聚合重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合的盐基度较低，因此一般采用氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：第一步是得到结晶，第二步是通过热解法或中和法得到聚
合。
④ 法。采用氯化为原料，加工聚合。这种方法应用较为普遍。可用结晶于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。
⑤ 碱溶法。先将铝灰与反应得到溶液，再用调pH值，制得聚合溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。
注意事项
① 在操作上，聚合的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在较短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。
② 聚合须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80℃切勿损坏包装，产品可长期储存)。
③ 聚合产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
④ 聚合的液体产品有效储存期为半年，固体产品有效储存期为两年，固体产品受潮后仍然可使用。
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