北京现货水泥基二次灌浆料厂

再生混凝土灌浆料发展存在问题及展望
有关再生骨料混凝土灌浆料的研究工作很多，但目前国内利用再生骨料混凝土灌浆料的工程很少，其主要原因如下：


1目前为止，国对再生混凝土灌浆料还没有一套完整的规范，骨料加工行业也很不成熟。再生骨料来源的稳定性得不到保证，质量不均匀，其本身的随机性和变异性大，导致再生混凝土灌浆料的抗压强度的变异性增加，控制再生混凝土灌浆料的质量就有了一定的难度。
2经济性是阻碍再生混凝土灌浆料推广的另一个原因。由于再生骨料的生产要耗费大量的人力物力，致使再生混凝土灌浆料的生产利息要**普通混凝土灌浆料。
3由于人们激进观念，工程界也不习惯接受再生混凝土灌浆料。





但从社会、经济、环境效益上进行综合考虑，推广再生混凝土灌浆料技术势在必行。为了使废弃混凝土灌浆料实现再生利用，必需出台强制性政策，引导使用，同时通过各种措施扶植相关产业，为再生混凝土灌浆料的广泛应用铺平道路。





随着环境和资源危机的加剧，发展循环经济已成为共识。建设节约型社会是改变现状的一出路，作为建筑中较大宗的资料—混凝土灌浆料实现可循环使用时必由之路。再生混凝土灌浆料的应用符合这一发展趋势。尤其在大力推行社会主义新农村建设的背景下，再生骨料混凝土灌浆料足以满足新农村建设中的中低层房屋的需要。





发展再生混凝土灌浆料，可以改善人居环境，节约更多的资源、能源，使工程建设对生态的压力减少。这不仅是水泥混凝土灌浆料和土建工程可持续发展的需要，也是人类生存和社会发展的需要。
灌浆料说明:
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂AJ-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mmδ200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。应用非预应力碳纤维布与预应力碳纤维布明显提高了试件的疲劳寿命，除了可以预计到的碳纤维布的贡献降低了试件内部钢筋的应力从而提高了试件的疲劳寿命外，碳纤维布还通过抑制混凝土裂缝的发展更进一步的提高了试件的疲劳性能。与粘贴非预应力碳纤维布加固的试件相比，预应力碳纤维布加固的试件表现出了更为优越的疲劳性能。

灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。
①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。