开封专业生产环氧玻璃鳞片

涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～ 0.5mm
喷出压力：20～30MPa
稀释剂：环氧稀释剂
稀释量：0～5%（以涂料重量计）
空气喷涂： 喷咀口径：2.0～ 2.5mm
空气压力：0.4～0.5MPa
稀释剂：环氧稀释剂
稀释量：0～5%（以涂料重量计）
滚涂、刷涂：稀释剂：环氧稀释剂
稀释量：0～5%（以涂料重量计）
工具清洗：环氧稀释剂
配套涂料：前道：富锌环氧底漆、云铁环氧中间漆等，锌环氧防锈漆、铁红环氧底漆、环氧封闭涂料等。
包装规格：甲组份21公斤罐装、乙组份3公斤罐装。
保质期：12个月。
安全措施：参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全
用途：用于埋地污水钢管的内防腐。

一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱较强、耐高低温。 二、施工要点： 1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。2、涂抹时先底层，后中层，在面层。3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在**层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。 5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。 6、为消除气泡，采用**的消泡滚滚压。 三、质量验收： 1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
适用范围环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐，其使用温度为110℃。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里*起层鼓包问题的理想选材。
使用方法:钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道。包装和保存：本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为一年。

环氧玻璃鳞片涂料在较近几年可以说有很多厂家都在进行大批量的生产，这种类型的产品在现在的建筑市场上应用非常广泛，并且不仅局限于这一个领域，在很多领域都可以进行大批量的改进生产，所以产品在现在的市场上可以说是需求量非常大的，厂家在进行产品生产的过程中，也需要考虑到多方面的问题，因为要能够吸引到客户的关注度。毕竟对于很多订购环氧玻璃鳞片涂料的客户来说，他们在选购这种类型的产品的时候，可能会比较多的对不同的厂家进行对比，不同的厂家在进行产品生产的时候，可能会采取不同的生产工艺，这些生产工艺对于产品的性能来说可能都会有不同的发挥作用，所以客户在选购的时候更希望能够根据当地的环境以及各方面的情况来进行选择，确保产品的性能得到发挥。

在生产企业的生产过程中，防腐效果稳定的防腐产品显得尤为重要，我公司生产的基玻璃鳞片的稳定性经过多年的市场考验，获得了生产企业的认可，我公司生产的基玻璃鳞片涂料选用优质原材料进行生产，采用先进的生产工艺和生产技术，从生产环节保持了基玻璃鳞片涂料的高品质，产品质量严格按照相关标准进行检验，同时，为在持续高温的环境下，防腐效果稳定提供了**。
现如今玻璃鳞片胶泥厂家批发已成为行业的一个趋势，玻璃鳞片胶泥在防腐届受到了广泛应用，尤其很多大型化工厂、发电站只要有脱塔、污水池等需要重防腐的施工中都离不开玻璃鳞片胶泥，因为玻璃鳞片胶泥具有**的耐化学腐蚀、耐气体渗透、较好的热稳定性和机械性能，能耐**溶剂和氧化剂。使用玻璃鳞片胶泥能有效的提高建材的使用寿命。此外，我公司的高温基玻璃鳞片在设计生产的过程中，通过加入先进的科学技术，提升了高温基玻璃鳞片在的防腐蚀稳定性，因此，在高温环境下可以获得理想的防腐稳定性，深受消费者和市场的肯定。