二手均质乳化机 批发价格 **微粒乳化技术 鑫泰

用途
适用于化妆品厂、厂的膏、霜类产品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配制更显。
特点
升降型下均质乳化机是我公司专门针对：化妆品及制行业小批量生产经常生产及经常生产不同产品的制膏工艺而设计，其特点为：主锅罐盖能自动升降，能彻底清洗罐体；可倾式出料方式，能限度保证物料完全出料。搅拌采用三重搅拌器，高速乳化头搭配慢速搅拌的叶片的正反转设计。
真空均质乳化机 主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

级：
预混罐内含*特的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体对粘度达100,000cp液体的循环容量高可在高压下进行CIP清洗，温和，不剧烈。
*二级：
选择合适的分散头，乳化后粒径小且精细，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。*附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合。

乳化机原理
具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用等特点，应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品。
高剪切乳化机
是我厂根据德国技术研制成功的新产品。参照德国专业技术制造的均质头，以精确的数据理论，*特的设计和制造工艺，保证了高剪切频率、小分散颗粒、**品质。特点是：在引进设备的基础上改进的，是目前国内生产中乳剂，膏霜类产品*设备，设计合理、工艺先进，各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上，物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。
真空乳化机
是我厂制造的新型真空乳化装置，该装置吸收了国内外同类产品的优点，由有关*成功设计，结构新颖，乳化效果好，能耗小，使用可靠，锅内外抛光处理，美观。特点是：乳化过程是在全密封条件下进行的，锅内物料通过下均质机的高速内循环剪切混合乳化，上刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，有效防止了灰尘和微生物的污染，乳化后的产品光亮细腻，颗粒直径小可达3~5μm。
均质乳化机
该设备的均质系统采用推进挤压蜗轮剪切结构，物料由推进叶轮送至均质机，通过叶齿蜗轮（动态）和二个固定齿圈进行均质工作，当叶轮高速旋转时产生的吸力将物料先后推进挤压和蜗轮剪切达到均质目的。均质机工作时，可根据物料粘度的不同情况，关闭锅体与均质机管路之间的阀门进行内循环和外循环均质，可以保证全部物料**会均等乳化。
真空均质乳化机组产品详情
一、产品介绍

500L真空乳化机组是生产各类软膏、膏、化妆品、化工、食品、乳油等其它产品的必需设备；该机结构简单，操作方便，外观新颖，性能可靠。是制、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户批量生产的佳选择。我公司生产的真空搅拌锅，专为制、化工、化妆品、食品、饮料等行业设计制作框式搅拌方式效果*特，也可以根据客户要求制作各种方式的搅拌桨叶。
锅盖可升降，倾倒出料，也可锅底放料，清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制，均质搅拌分别具有时间设定功能操作方便。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化可达到200um-2um、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用优质不锈钢316L或者304，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。

钢本机械真空均质乳化机组可选项：

500L真空均质乳化机组合——机型有两种组合可以选择，单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种，均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头，油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制，而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接，优化生产时间、节省功率。
测温——可从容器壁测温，也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中，随公转运动，温差精确度为±1℃。
升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等
二、产品特点：
真空均质乳化机是集真空脱泡、刮壁搅拌、高剪切均质乳化、加热、冷却、电控等功能于一体，是生产中、膏类、密类的理想设备。
三、技术参数：
真空乳化机主要由真空均质乳化锅、油相锅、水相锅、真空泵、液压（选配）、电器控制系统、操作平台、压料系统、照明灯、视镜等组成。


四、性能及配置:
1、搅拌采用变频调速，使搅拌速度在0-60转/min内任意调节，满足不同工艺要求。
2、先进的均质机，采用德国弗鲁克技术，结构*特，效率**群。
3、操作使用简单，乳化均质效果更好。
4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构，克服普通密封漏料难题；高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
5、凡接触物料部分均采用优质不锈钢材料，容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级)，符合卫生要求。
6、真空吸料，真空脱泡，整个工艺在真空状态下完成，无细胞，产品保质期。
1000L真空均质乳化机组合——机型有两种组合可以选择，单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种，均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。

均质乳化机生产厂家
实验室乳化机性能
实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的，本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用优质不锈钢（注：采用316L）；锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及高效率的混合。
乳液均质乳化机
在配制油漆涂料或乳状液时，必须使固-液或液-液两相体系在强有力的机械作用下形成悬浮液或乳浊液。凡能起这种作用的混合装置统称为均化器。
在均化器中，两相的混合主要借助于剪切力，有两种办法：
（1）强制液体混合物通过一个具有坚硬表面的狭缝，起剪切作用；
（2）利用高速旋转叶片所造成的冲击和涡流来起剪切作用。胶体磨、振动式球磨机、砂磨机等都可作为均化器使用。

乳液高速均质机设备简介
高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。*特的定转子结构，产生的剪切力，迅速减小液滴尺寸，处理物料更精细、更均匀。
本机特征
可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。
适用工艺
实验室连续流处理，可对物料进行循环处理，完成在线分散、乳化、均质、混合。
实验室设备参数：
功率： 500w
电源： 220v，50/60Hz
流量范围：1-5L/min(H2O)
zui大处理粘度：5000CP
速度范围：10000-28000rpm
温 度:120℃
转速显示: 刻度
转速控制: 无级
接触物料材质:SS316L
标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔
标准工作头:20DG
机械密封材质：SiC、FKM、陶瓷
进、出口外径:14（软管接口）
工序类型：在线处理
底座材质：SS304
外形尺寸：500150500
重 量：10kg
大生产设备参数：

乳液均质乳化机设备简介

管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在高速旋转时，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。适用于医、化妆品、食品等卫生要求较高的产品生产，符合CIP清洗要求、可定制GMP规范。
设备原理

物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理，粒径分布范围也显着变窄，物料混合更均匀。
真空均质乳化机适用于常压、真空、正压工况下作业。真空均质乳化机的转子和定子的精细，作业头爪式构造，双向吸料，剪切效率高。剪切头有转子和定子构成，其中转子以其较高的线速度和高频机械效应所来微弱动能，使物料在转、定子精细的空隙中遭到剪切、离心揉捏、液层磨擦、碰击撕裂和湍流等归纳作用，然后到达涣散、研磨、乳化的作用。
近几年来，跟着商品经济的疾速开展，真空均质乳化机已经在乳化职业得到了较为遍及的使用，不仅为公司发明了更多的经济效益，带动了公司的疾速开展，并且使良多公司真实完成了自动化出产，使食物乳化真实进入了自动化时代。
专业化的机械在竞赛中更有优势，没有技能是不太现实的。真空均质乳化机在开展中不仅会加速开展速度，也会在引入新的技能，在一体化的基础上，来完成智能化，使得真空均质乳化机愈加的完善，愈加的强壮。
高剪切均质乳化机拥有巨大的潜在市场，它工作效率高、现代化水平高、功能完备，随着技术的不断发展，将逐渐趋于成熟。
釜底式高剪切均质乳化机


*特的定转子结构，产生的剪切力，使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用，迅速减小液滴尺寸，乳化更稳定，分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机，能在釜内提供大的处理量范围，并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。

釜底式高剪切均质乳化机设备原理
安装在容器底部高剪切分散乳化机，能在釜内提供较宽的处理量范围，特殊设计的密封结构能够保证物料不泄露，可适应多种粘度及工艺要求。


适用工艺
适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。