回收二手0.5平方真空冷冻干燥机 设备回收销售找鑫泰

实验室用真空冷冻干燥机系列
特点：

★进口制冷压缩机，工作可靠，使用寿命长；
?★复叠制冷技术，缩短冷冻干燥时间，，减小噪音、大制冷量、大捕水能力，高质量保证高性能；
?★触摸屏液晶显示，曲线和数据的方式显示干燥过程，PID调节，方便用户更具数据变化了解更更多信息；
?★304不锈钢物料盘不易变形，易于操作，便于清洗；
?★冷冻内部全304不锈钢，防腐蚀易清洁，经久耐用；
?★配置充气阀，可充干燥惰性气体；
?★可选用原位预冻，实现了从真空到干燥的全部自动化，减少干燥过程的繁锁操作；
?★可选配温度记录仪。可调的温度记录点，实时监控，不用害怕遗忘，为您经验的积累增加**；
?★可选配共晶点测试装置。
真空冷冻干燥机
一．主要特点：

1.1?原位预冻干燥；
1.2硅油加热，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
1.3?搁板温度可调、可控生产工艺；
1.4?可储存14个程序，每个程序可设30段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录后的干燥曲线；
1.5?由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短；
1.6?触摸屏操作，PID控制，可设置开机，显示干燥曲线；
1.7?方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
1.8?配置充气阀，可充干燥惰性气体；
1.9?干燥室采用高透光无色透明**玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程；

真空冷冻干燥机广泛用在医学、制、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。?
主要技术优势：

●预冻、干燥分体结构，同时进行，提高了冻干效率，缩短了冻干时间。
●级合金隔板材质，双面辐射加热，辐射率90%以上，温度均匀性好。?
●高效混合型载冷剂介质，较低的凝固点和较高的沸点，换热效率高，使用寿命长。
●干燥曲线优化控制算法，可在干燥阶段控制制品升温速率及真空度值。
●**的气体导流设计及控制技术，捕水能力强，干燥效率高。
●工业级嵌入式触摸屏+**SH-HPSC-III模块化控制器，系统稳定可靠，控制精度高。
●专业设计的FD-NAGER控制系统，可保存多组工艺配方，同时可在干燥过程中对工艺进行实时调整，提高工艺优化率。
●灵活的手动+自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。
●的传感器校准功能，确保长期使用工艺参数的性。
●可设置用户等级和，分权进行操作管理。
●可选配功能强大的LYO-MEGA上位机控制系统，可记录、保存长达十年期间的运行数据、曲线及记录，提高产品的可追溯性；同时方便观察、操作及故障诊断。
●可根据用户需求进行非标定制。
产品特点:
干燥真空冷冻干燥机是针对目前现有的常规真空干燥及烘箱，进行改造升级换代而设计，真正掌握核心技术的新产品。它是利用真空干燥原理制造，结构紧凑合理，维护便利，全自动控制、操作简便；在同等的物料加热温度下，与常规真空干燥及烘箱相比：1.?具有干燥速度快，时间缩短3~10倍；2.?能耗低，只有普通干燥机能耗的20%-30%；3.?干燥温度范围宽（?-55℃?~120℃?均能干燥），能在低温范围内（?-20℃?~50℃?）进行快速干燥；4.干燥室中真空无氧，干燥质量可与原生态新鲜物料的质量相毗美；5.它能对**溶剂进行回收，有利于降低生产成本和环境保护，尤其适合于普通干燥机无法干燥的含**溶剂的物料。6.?立式开门式结构，可实现物料的原位冻干；7.?控制系统以PLC为核心，采用触摸屏作为人机操作界面，实时记录冻干进程中多路温度数据，并可以曲线形式浏览,人机界面清晰、直观。8.?可预置搁板控温曲线，实现升华过程的自动化。9.?主机带有U接口，可将冻干数据实时上传到计算机并对其实现保存、浏览、打印等功能。


应用范围：?食品工业：真空冷冻干燥技术可用于果蔬、肉禽、水产、调味品、方便食品及名优特产等干燥，可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的，且复水性好，成品便于储存和运输，费用降低，保存期。营养保健：在干燥蜂王浆、、龟、鳖、蚯蚓等营养保健品，采用真空冷冻干燥工艺，更使人们相信该营养品纯真自然。医工业：可将真空冷冻干燥法应用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、等中西品的脱水与保存。生物研究：利用真空冷冻干燥技术长期保存的血液、、动脉、骨骼、皮肤、角膜、组织和各种器官，在使用时只需供给水份即可再生，仍保持其生物理特性。其?它：如在隔热陶瓷制作，考古中木帛制品保存，标本制作，特殊材料制备等的应用，可收到*特的效果。
真空冷冻干燥机分类
从结构上分
钟罩型冻干机：冻干腔和冷阱为分立的上下结构，冻干腔没有预冻能。该类型的冻干机在物料预冻结束后转入干燥过程时需要人工操作。大部分实验型冻干机都为钟罩型，其结构简单、造价低。冻干腔多数使用透明**玻璃罩，便于观察物料的冻干情况。 [2]
原位型冻干机：冻干腔和冷阱为两个的腔体，冻干腔中的搁板带制冷能，物料置入冻干腔后，物料的预冻、干燥过程*人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂，制造成本高，但原位型冻干机是冻干机发展方向，是进行冻干工艺摸索的理想选择，特别适用于医、生物制品及其他特殊产品的冻干。
a、普通型 b、多歧管型 c、压盖型

真空冷冻干燥机常见故障原因和排除方法
真空冷冻干燥机
真空冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中，干燥后体积不变，疏松多孔冰在升华时要吸收热量，引起产品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，对产品进行适当加热。整个干燥过程是在较低温度下进行的。


真空度不高：
产生原因：
1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、泵油有问题：1、油位过低，密封不严；2、油被污染呈乳；3、油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
3、泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。
4、进气口过滤网被堵塞。
排除方法：
1、修复后重新装配。
2、加油；换油；检查油路及油阀的进油量。
3、针对具体情况更换密封圈或阀片。
4、拆下清洗。
电机**负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难
产生原因：
1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。
3、过滤网损坏，碎物落入泵内。
4、泵腔内污染严重，零件锈蚀。
5、泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。
排除方法：
1、修复后重新装配。
2、更换弹簧。
3、拆下清洗。
4、换油。
5、重新装配，并疏通油路。
漏油、喷油
产生原因：
1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
2、进气口压强过高。
3、油量过多，产生喷油。
4、排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。
排除方法：
1、更换密封圈或重新装配。
2、设法减少进油量。
3、放出一部分油。
4、重新装配。
电动机启动不起来
产生原因：电源不通，电压过低。
排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。
电动机拖不动
产生原因：由于制冷机负荷过大，远远**过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显着减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。
排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常。
水压力停机
产生原因：水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。
排除方法：消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机。

真空冷冻干燥机12大故障处理方案?
真空在运转过程中，偶尔会出现一些小问题，会导致真空冷冻干燥机不能更好的工作，为了方便使用者更好的使用设备，小编特意整理了真空冷冻干燥机常见的几种故障及解决方案。?
一、制品冻干后无固定形状，甚至已干燥的产品被升华气流带到容器的外边产品中的固体物质浓度太低，不足以形成骨架。可以增加固形物浓度。
二、制品表面裂开固体物质浓度过低，产品块的结构脆弱。可以增加整体赋形剂的浓度来加强产品块的结构。
三、制品表面中间有小突起有些产品在冻结时会有一个从粥状到固化的过程，固化时体积膨胀对粥状冰由四周向中间挤压，在制品表面形成一个尖状突起。这与和预冻时降温过快有关，有些冻干保护剂容易形成这种小突起，比如在用乳糖作为冻干保护剂的时候，预冻时降温过快就容易出现这种情况，而甘露醇就相对要好很多，可以更换冻干保护剂。
四、瓶破裂或掉底一般来说，高硼硅的瓶不容易破；溶液装量过多；预冻速度过快。冻干预冻阶段要缓慢降温或在共晶点附近有一个保温时间，减小搁板和产品的温差，这样可以减少破瓶及掉底问题。