北京冬季施工用灌浆料供应商 固维

北京固维建筑材料有限公司

二次灌浆料特点：


　　1、 早强、高强
　　1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
　　2、微膨胀性
　　保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
　　3、自流性高
　　可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
　　4、耐久性强
　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
　　5、可冬季施工
　　允许在-10℃气温下进行室外施工。
　　水泥基灌浆料的用途：
　　1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
　　3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
　　CGM灌浆料的执行标准 ： GB/T50448-2015
　　灌浆料的技术参数

灌浆施工前的准备
　　1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。　　 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
　　3、水桶若干。 4、台秤若干。
　　5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
　　7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
　　9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
　　灌浆料施工顺序
　　步：基础处理
　　1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
　　2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
　　3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
　　第二步：支模
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
　　第三步：灌浆料配制
　　1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
　　4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
产品介绍

　　钢筋连接用套筒灌浆料是一种有水泥、细骨科、多种混凝土外加挤预拌而成的水泥基干混材料，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度液、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱脚的灌浆等。

　　产品特性

　　流动性好：初始流动度可达340mm，高可达380mm;

　　施工性好：用水量过大时也不会发生沉降和泌水，保证材料匀质性和施工性;

　　塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩;

　　后期膨胀：在密封条件下的后期膨胀(硬化后膨胀)，保证钢筋与套筒连接牢固;

　　早强高强：3d强度可以达到普通灌浆料28d要求，终强度可达100MPa以上;

　　绿色环保：无、无味、无污染、不燃、对环境及操作人员无伤害;

灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mmδ200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。应用非预应力碳纤维布与预应力碳纤维布明显提高了试件的疲劳寿命，除了可以预计到的碳纤维布的贡献降低了试件内部钢筋的应力从而提高了试件的疲劳寿命外，碳纤维布还通过抑制混凝土裂缝的发展更进一步的提高了试件的疲劳性能。与粘贴非预应力碳纤维布加固的试件相比，预应力碳纤维布加固的试件表现出了更为优越的疲劳性能。