VPR基聚酯树脂是一种溶于液含有不饱和双键的特殊结构的,VPR基聚酯树脂具有较好的耐蚀性能,优于间型不饱和树脂,力学性能与标准型环氧基树脂相当的,尤其是耐疲劳性能和动态载荷性能;另外,较通用树脂,VPR基聚酯树脂又具有良好的耐候性能,同时VPR基聚酯树脂又具有良好的玻纤浸润性能和工艺性能,适合于各种FRP成型工艺,包括纤维缠绕、拉挤、手糊、喷射等各种复合材料工艺。
由于VPR基聚酯树脂的*特性能以及较为合理的成本,使该新型材料具有广泛的应用前景:①混凝土中的玻璃钢加强筋;②船舶制品中的结构材料;③大型FRP产品制作中的结构层材料,尤其是整体现场大罐制作中代替常的规基树脂结构层;④耐疲劳FRP拉挤型材,如运动FRP单杠等。
基树脂VER最后做0.3~0.5mm的涂层,是目前这些树脂里面较*固化出问题的树脂,因为自由基固化是需要热量的,太薄了,热量*散发掉,当然通过调整蓝白水固化配方以及采用一些特殊面涂的基品种,是可以解决这些问题的。 优点和前面说的一样:耐腐蚀性能好。 需要特别说明的一点是:基树脂作为抹面树脂时,通常需要加入液蜡以提高面涂的固化程度,不加的话,*发粘,并且固化太慢。
基树脂的分子骨架是,若采用作为原料,则合成的NOVOLAC型基树脂具有良好的耐腐蚀性、耐溶剂性及耐高温型,我们对国内外的**厂家的环氧基酯树脂按中国国家有关标准测试,结果表明,这些树脂的热变形温度(HDT)均在132-137℃之间,而国内一些厂家的环氧基树脂的热变形温度则更低,要低于125℃,但在一些工业实践应用中,刚对树脂的耐热性提出了更高的要求,目前国内外少数厂家如上海富晨提供的高交联密度型基树脂898的热变形温度可达到150℃以上,该类型树脂分子结构已作改性,优化了树脂的耐热特性,含量也作了合理调满足实际使用要求。较常规的环氧基树脂具有更高的耐温温度,可长期应用于200℃气相的强腐蚀环境,同时我们的使用经验表明,该类型型树脂可在2-3min内承受300℃的温度冲击,该*特应用是绝缘应用中,可完全达到C级绝缘等级以上。
1低收缩型基树脂的发展
基酯树脂作为的范畴,活性较高,固化反应速度较快,造成基酯树脂固化后有较大的固化收缩率,一般(包括常规基树脂)固化时收缩较大,可达到7-10%左右的体收缩,随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高,希望寻找一些固化收缩较低的基酯树脂,这是一个21世纪初期国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。 低收缩树脂的机理较为复杂,而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩,通过加入低收缩添加剂(LPA)的方法来达到目的,但有其应用的局限性,而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题,
**低收缩环氧基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的*特性能更好的满足高品质FRP产品的要求。