紫铜切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈功能(防锈时间三个月及以上),优良的清洗保护功能。
二.液体碧绿澄清,拥有较好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上应用。
三.环保配方成份:没有二级胺 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包括*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,明显降低刀具技术成本,提升表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者缔造不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份拥有较好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的快速沉降,保持设备清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液体表面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的了解和调查:了解样品的来源、应用、应用特征和可能的成分等;
2.对样品进行初步测试:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来样品主要成分的分解和纯化:不一样的混合物使用不一样的分解方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个成分的定性分析:每个纯成分参照不一样情形选择各种分析检测手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个成分的定量分析:对各个纯成分独立配比测定,可使用化学分析检测法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用实验:根据剖析的定性分析、定量研究结果报告制作化学品并进行应用实验。
7. 用所分析检测的结果报告,进行实物制作,供产品应用市场查验,合格则进入化学品研发,不合格则再次研发加工工艺,重复配置实物,达到让满足技术参数才会结束,通常需要3-6个月时间,有的高新实力物质的配方成分化验需要一年及以上时间。