微乳化线切割液配方分析技术研发
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一.不错的防锈功能(防锈时长三个月及以上),优良的清洗保护功能。
二.液体碧绿透明,拥有比较好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等当代机械设备上使用。
三.环保配方:没有二级胺 、芳香烃等对人体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选优质进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单个油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:很好的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方技术中含有*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,显着降低刀具技术成本,提升表面加工精度,可代替切削油使用,为操作者缔造良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方拥有比较好的沉屑性,能做切削屑及切削细分的快速沉降,保持系统清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的干净,减少粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的了解和调查:了解材料的来源、用途方向、使用特性和可能的物质等;
2.对材料做初步测试:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来材料基本成分的分离和纯化:不同的混合样品运用不同的分离方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类物质的定性检测:所有纯物质参照不同状况选择各种化验方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类物质的定量检测:对各类纯物质独立含量测定,可运用化工化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:参照分析的定性判定、定量研究数据资料制备产品并做应用试验。
7. 运用所化验的数据资料,做小样制备,供产品应用市场查验,合格则进入产品制造,不达标则再次研究制造流程管理,交替配置小样,较终让符合性能参数才会告一段落,一般需要3-6个月时长,有的高新实力材料的配方成分分析检测需要一年及以上时长。