微量切削液配方分析技术研发
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一.不错的防锈化功能(防锈化时间三个月以上),优良的清洗缓冲功能。
二.溶液碧绿透明,拥有较好的可视性,特别适合数控机床,加工中心等现代使用设备上使用。
三.安全配方成份:没有氯 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对工人友好。
四.切削液变质控制:精心挑选优质进口添加剂,抗菌性较强,在*设备或单个油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:很好的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方中包含特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,明显节约刀具技术成本,提升表面加工精确度,可替代切削油使用,为工人创建良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份拥有较好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的*沉降,维持设备清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,维持设备和工件的干净,减少粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的知悉和调查:知悉样品的由来、用途方向、使用特性和可能的组分等;
2.对样品进行初步检验:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来样品全部成分的透离和纯化:不同的混合样品使用不同的透离手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组分的组分鉴定:每个纯组分根据不同状况选择各个化验方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个组分的含量检测:对各个纯组分独立含量比例测定,可使用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用试验:参照解析的定性、定量分析结果制作物品并进行运用试验。
7. 运用所化验的结果,进行标样制作,供产品市场查验,合格则进入物品生产,不达标则再次研发加工流程控制,交替配置标样,达到使满足性能质量方能告一段落,通常需要3-6个月时间,有的高新实力物质的配方还原需要一年以上时间。