水性切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈功能(防锈时长三个月及以上),优良的清洗保护功能。
二.液体碧绿澄清,具有较好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等现代使用设备上使用。
三.环保配方成份:不含氯 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质控制:精心挑选进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包含*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,显着节省刀具投入成本,提高表面加工精确度,可替代切削油使用,为操作者缔造不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份具有较好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的快速沉降,保持设备清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的清洁,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的知晓和调查:知晓样品的来源、用途方向、使用特性和可能的组分等;
2.对样品进行初步检测:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来样品基本成分的离析和纯化:不同的混合样品采用不同的离析方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组分的定性检测:所有纯组分依据不同状况选择各种化验方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个组分的定量检测:对各个纯组分独立含量比例测量,可采用化工化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:参照分析的定性分析、定量判定结果报告制备物品并进行应用试验。
7. 运用所化验的结果报告,进行实物制备,供产品应用市场查验,合格则进入物品开发,不达标则重新研发加工流程控制,重复配置实物,达到让满足性能问题才能结束,通常需求3-6个月时长,有的高新实力材料的配方成分化验需求一年及以上时长。