水基性切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈功能(防锈时间三个月及以上),优良的清洗缓冲功能。
二.液体碧绿澄清,具有比较好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代机械设备上使用。
三.环保配方比例:不含氯 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选优质进口添加剂,抑菌性较强,在*设备或单个油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:出色的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中含有*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,显着节省刀具成本费用,提升表面加工精确度,可代替切削油使用,为操作者缔造不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方比例具有比较好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的*沉降,维持系统清洁及*清洗污染物,浮油很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,保持设备和工件的清洁,减少粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的知悉和调查:知悉材料的由来、用途、使用特点和可能的成分等;
2.对材料做初步检验:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时材料所有成分的离析和纯化:不同的混合样品运用不同的离析手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个成分的组分鉴定:全部纯成分依据不同情况选择各种化验方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个成分的含量检测:对各个纯成分进行配比测试,可运用化工化验法、色谱法和紫外光谱法。
6.使用试验:根据分析的定性分析、定量研究数据制备化学品并做使用试验。
7. 利用所化验的数据,做小样制备,供产品应用市场查验,合格则进入化学品研发,不达标则重新研发制造流程管理,交替配置小样,一直到满足性能问题方能告一段落,通常需要3-6个月时间,有的高新实力样品的配方还原需要一年及以上时间。