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水泥混凝土路面裂缝修补材料使用方法腾佳详解
来源:腾佳水泥路面修补料 时间:2017-05-22
路面裂缝修补材料哪里有?
1 水泥混凝土路面裂缝修补材料使用方法(腾佳详解)
①桥梁结构的截面加大施工
a.基面处理:用钢钎将结构物表面凿毛,然后将基面松散物清除彻底,并用空压机将灰尘吹净。
b.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去。
c.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
d.支模:按截面加大设计尺寸要求支立模板,并采取防漏浆措施。
e.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度水泥路面起砂处理,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后水泥路面起砂处理剂,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:**次加2/3水,拌和30s;*二次加
1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时水泥路面起砂处理公司,应采用不**过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
f.浇筑:用灌浆机或浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料**面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得**过30min。
**时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
g.拆模、养生:常温下,24小时后可以拆模。然后用塑料条将加大截面覆盖,较后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润,3~4d后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度
试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当。
桥梁裂缝处理怎么做?
混凝土结构裂缝的成因复杂、繁多,有时多种因素互相影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要因素。(腾佳详解)
混凝土桥梁裂缝的种类,就其产生的原因混凝土水泥路面起砂处理剂,大致可划分如下几种:
1.1荷载引起的裂缝
混凝土桥梁在静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝混凝土水泥路面起砂处理方法,主要有直接裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝;次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
1.2温度变化引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力**过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至**出荷载应力。温度裂缝区别其他裂缝较主要特性是将随温度变化而扩张或合拢。
引起温度变化主要因素有:年温差、、骤然降温、水化热、蒸汽养护或冬季施工措施九项措施加强冬季道路养护,确保公路畅通
进入冬季以来,我局针对辖区内所管养公路地处高寒山区,淤冰、积雪等病害多等特点,及早动员部署,通过九项
JZ桥梁伸缩缝主要应用于:水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治,桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。 XB主要应用于:高铁(高速)箱梁、T梁、**桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。 护砼1号主要应用于:水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害。 |
二、施工工艺 |
1、适用范围
①浇筑(JZ)型
A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
②修补(XB)型
混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。
2、施工工艺
(1)工艺流程
①浇筑(JZ)型修补料
清 理
基面浸润
界面处理
支 模
制 拌
浇 灌
养 生
②修补(XB)型修补料
基面清理
基面浸润
界面处理
制 拌
修 补
养 生
(2)施工工序
①浇筑(JZ)型修补料
A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除彻底,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模:对于待修补的位于道路*的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:**次加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不**过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料**面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
G.养生:用塑料条将修补料**面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。
②修补(XB)型修补料
A.基面清理:对原结构混凝土基面,用钢丝刷将松散物清除彻底,并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在灌注前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。