乳化冷却液配方分析技术研发

乳化冷却液的主要特点：1.易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在１年以上；2.防锈性能好，且有除锈功能；3.冷却性能好，刀具更耐用；4.稀释液透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高；5.本产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用；6.本品无毒无味，对皮肤无不良反应。

切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的组分：矿物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化剂１５－２５％，防锈剂０－５％，防腐剂＜２％，消泡剂＜１％；半合成：矿物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，较压剂０－２０％，表面活性　剂０－５％，防锈剂０－１０％；全合成：表面活性剂０－５％，胺基醇１０－４０％，防锈剂０－４０％

“友情提示：此页显示卖价为订金价格，具体价格以实际报价为准。欢迎随时咨询！”

探擎科技对乳化冷却液成分含量测试途径：

1.对样品的清楚和调查：清楚样品的来源、使用方向、应用特征以及有可能的物质等;

2.对样品做初步检验：检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。

3.混合样品全组分的分离和纯化：不一样的混合物使用不一样的分离手段，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

4.各种物质的定性分析：所有纯物质参照不一样情况选用各项定性定量分析方法，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。

5.各种物质的含量检测：对各种纯物质进行配比测定，可使用化工定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。

6.运用试验：依据剖析的定性判定、定量结果报告制备东西并做运用试验。

7. 采用所定性定量分析的结果报告，做标样制备，供产品市场查验，合格则进入东西制造，不合格则重新研发加工流程控制，重复配置标样，较后让符合性能指标才算结束，通常需求3-6个月时长，有的**样品的配方分析成分还原需求一年及以上时长。