全合成型切削液配方分析技术研发
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一.优质的防锈化效果(防锈化时长三个月及以上),优良的清洗效果。
二.液体碧绿澄清,拥有比较好的可视性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上应用。
三.安全配方成份:不含氯 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选进口添加剂,抑菌性较强,在*设备或单个油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:很好的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中包括特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,显着节约刀具生产成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为工人创制不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份拥有比较好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液体表面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,保持设备和工件的清洁,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的知晓和调查:知晓材料的来源、用途、应用特性与可能的成分等;
2.对材料进行初步检测:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时材料基本成分的离析和纯化:不一样的混合样品采用不一样的离析方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类成分的定性检测:每个纯成分参照不一样状况选用各项分析方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类成分的定量检测:对各类纯成分独立配比测量,可采用化学分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用试验:依据解析的定性研究、定量判定结果报告制备产品并进行运用试验。
7. 运用所分析的结果报告,进行样品制备,供产品应用市场查验,合格则进入产品研发,不达标则再次研发加工工艺,反复配置样品,较终使满足技术参数为止,通常需求3-6个月时长,有的高新实力材料的配方成分化验需求一年及以上时长。