全合成水基切削液配方分析技术研发
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一.优质的防锈化效果(防锈化时间三个月及以上),优良的清洗缓蚀效果。
二.液体碧绿澄清,拥有良好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等现代使用设备上应用。
三.环保配方比例:不含氯 、芳香烃等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包括*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,明显降低刀具技术成本,提高表面加工精确度,可替代切削油使用,为操作者缔造良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方比例拥有良好的沉屑性,能做切削屑及切削细分的快速沉降,保持设备清洁及*排除污染物,浮油能很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的知晓和调查:知晓材料的来源、用途方向、应用特征以及可能的组成等;
2.对材料进行初步测试:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合材料主要成分的分离和纯化:不一样的混合物使用不一样的分离手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各种组成的组分鉴定:每个纯组成参照不一样情况选择各种分析手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各种组成的含量检测:对各种纯组成进行含量测定,可使用化工分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用实验:依据剖析的定性分析、定量判定技术资料制备产品并进行应用实验。
7. 利用所分析的技术资料,进行样品制备,供销售领域查验,合格则进入产品研发,不达标则重新研发加工流程控制,重复配置样品,直至满足技术参数才能结束,一般需要3-6个月时间,有的**材料的配方成分化验需要一年及以上时间。