切削液中润滑剂配方分析技术研发
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一.不错的防锈功能(防锈时间三个月以上),优良的清洗缓蚀功能。
二.溶剂碧绿澄清,拥有比较好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代机械设备上应用。
三.环保配方组分:不含三嗪 、芳香烃等对人的身体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选优质进口添加剂,抑菌性较强,在*设备或单机油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:很好的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包括*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远远**同类产品,明显节省刀具投入成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者缔造不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方组分拥有比较好的沉屑性,能提供切削屑及切削细分的*沉降,保持设备清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的干净,尽力避免粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的知晓和调查:知晓样品的来源、使用方向、应用特征以及可能的组分等;
2.对样品进行初步检测:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合样品各组分的离析和纯化:不同的混合样品使用不同的离析手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类组分的定性分析:每个纯组分根据不同情况选用各个分析方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类组分的定量分析:对各类纯组分自行配比测定,可使用化工分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:参照解析的定性分析、定量分析技术资料制作物品并进行应用试验。
7. 利用所分析的技术资料,进行样品制作,供产品应用市场查验,合格则进入物品开发,不达标则重新研发生产流程管理,重复配置样品,达到让满足性能才可告一段落,通常需求3-6个月时间,有的**样品的配方还原需求一年以上时间。