切削液轧制液配方分析技术研发
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一.优良的防锈化功能(防锈化时间三个月及以上),优良的清洗保护功能。
二.溶剂碧绿澄清,拥有比较好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.安全配方比例:不含三嗪 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质控制:精心挑选进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中包括特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,明显省掉刀具投入成本,加快表面加工精确度,可替代切削油使用,为操作者缔造不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方比例拥有比较好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的快速沉降,保持设备清洁及*排除污染物,浮油能很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的干净,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对物质的清楚和调查:清楚物质的来源、用途方向、使用特征和可能的物质等;
2.对物质进行初步检测:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时物质各种成分的离析和纯化:不同的混合样品采用不同的离析技术,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类物质的定性检测:所有纯物质根据不同情况选择各种定性定量分析手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类物质的定量检测:对各类纯物质进行配比测量,可采用化工定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:参照分析的定性、定量分析技术资料制备东西并进行应用试验。
7. 采用所定性定量分析的技术资料,进行实物制备,供销售领域查验,合格则进入东西制造,不达标则再次研发制造流程管理,交替配置实物,较后使符合技术参数才会告一段落,一般需求3-6个月时间,有的**物质的配方成分分析检测需求一年及以上时间。