切削液起泡配方分析技术研发
“友情提醒:此页显示售价为订金价格,实际价格以工程师报价为准。欢迎随时咨询!”
一.不错的防锈化效果(防锈化时长三个月以上),优良的清洗保护效果。
二.液体碧绿透明,具有较好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等当代机械设备上使用。
三.安全配方:没有二级胺 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精心挑选进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单个油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:很好的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包括*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,显着降低刀具生产成本,加快表面加工精度,可代替切削油使用,为操作者创制不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方具有较好的沉屑性,能做切削屑及切削细分的*沉降,维持设备清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的干净,尽力避免粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对样品的了解和调查:了解样品的由来、用途方向、使用特征以及有可能的组分等;
2.对样品进行初步检测:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测量物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来样品全部成分的离析和纯化:不同的混合样品采用不同的离析手段,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类组分的定性检测:全部纯组分依据不同状况选择各项定性定量分析方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类组分的定量检测:对各类纯组分自主配比测量,可采用化工定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用试验:根据解析的定性、定量结论制备产品并进行应用试验。
7. 采用所定性定量分析的结论,进行样品制备,供新市场查验,合格则进入产品开发,不合格则重新研究加工流程控制,反复配置样品,直至满足性能参数才算告终,一般需求3-6个月时长,有的高新实力材料的配方成分化验需求一年以上时长。