销售双F生产厂家 高端品质

技术领域

本发明涉及一种新型前质体双F，以双F为原料的与以双A为原料的相比，有黏度低、作业性优良等特点，同时也可被用作染料中间体、无溶剂型至**高固体份涂料、树脂的改性剂和稳定剂等方面，属于化学材料与药物领域。

背景技术

是高性能复合材料的基体材料，种类繁多，性能优良，表现出优良的粘附力、力学性能、高绝缘性、优良的化学稳定性、形式及尺寸稳定性、热稳定性以及固化操作方便，使其用途较为广泛。我国自1958年开始对进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双A-环氧氯型外，也生产其他各种类型的新型，以满足*建设及国家经济各部门的急需。

双F型是由双F(BPF)和环氧氯在碱性条件下缩合而成的产物，它不仅具有双A型的一切优良特性，还有其*特的性能，尤其是黏度远低于双A型。双F型黏度是双A型的1/4左右，使双F在使用过程中可以少加甚至不加溶剂和活性稀释剂，消除了生产过程中易然易爆的危险，减少了环境污染。并且可低温固化，拓展了使用范围，同时发现其力学性能远远优于双A。由于双F型具有其*特的性能，国外主要生产有品种比较齐全的双F型产品。国内外有关双F的合成及其性能研究的报道也表明双F研究开发的重要性。

双F作为一种重要的化工中间体，其具有黏度低、易于与固化剂交联、对纤维浸渍性好等优点，能满足大型风电叶片高性能和加工注塑成型要求。此外，双F与环氧烷加成即可得到二醇，此后与二元酸反应得到聚酯树脂。该树脂具有粘度低、机械性能好与化学性能优异等特点，特别适宜制造耐腐材料。双F还可加制成醇作为耐候性材料的原料、溴化制阻燃剂等。总之，由双F参与制造的制品，其耐热、耐水(湿)、绝缘等性能，特别是加工(作业)和力学性能都有显着的提高，因而能满足高分子涂料、电子级、铸塑及浇铸成型、阻燃性材料、大型风电等特殊性能的要求，所以双F产品具有较好的开发和应用前景。然而，随着人们对双F性能的要求越来越高，目前的产品就很难满足人们的需求，就需要开发出性能更加优良的双F产品。

为了解决上述问题，本发明设计合成了一种新型前质体双F，该新型双F目前尚未见报道。

风力发电是国家鼓励和急需的节能环保项目。风电叶片露天工作,在承受强风载荷、砂粒冲刷、紫外线照射、大气氧化与腐蚀、酸盐腐蚀、材料成本等方面有较高的要求。目前兆瓦级风机叶片已采用碳纤维增强复合材料,所需的要求粘度低、对纤维浸透性好、耐冲击性能高、韧性好。通用型的粘度高、耐冲击性及耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠,不宜作户外用涂料和胶粘剂。研发新型风电叶片具有非常重要的意义。新型双F具有粘度低、耐溶剂性强、耐冲击性能高、对纤维浸渍性和与玻璃钢复合性能好、使用成本低等优点而被看好用于制造风电叶片基制材料。主要原料双F在国外已有生产,但存在高比、性能较好的对位异构体含量低、收率低、产物后处理复杂等问题,且采用了大倍数循环蒸发套用,又在加热条件下反应,造成生产成本较高。而进口双F价格过高,致使国内双F规模化生产很少。论文首先用、甲醛在催化剂和溶剂存在下,进行亲电取代反应制备了双F,研究了原料配比、催化剂用量、反应温度及时间对产物收率及其中对位异构体含量的影响,得到了较佳工艺参数:/甲醛(mo1)=5:1,/甲醛=1:1,/=3:1,水/酸=2.5～3.0/1,反应温度45℃,反应时间5h,在此反应条件下,双F产品收率达92.2%(以甲醛计,即每摩尔甲醛可以得到的双F摩尔),所得的双F产物中4,4'-位异构体含量有73.2%。再用双F与环氧氯在催化剂四存在下进行醚化反应,然后加入固体进行环氧化脱氯反应,再精制得到双F。研究了原料配比、反应时间和温度对产品氯含量和环氧值的影响,确定了适宜的工艺条件:环氧氯/双F(mol)=10:1,二氯/环氧氯=0.2,四用量为2%(mol/BPF),醚化温度为80℃,时间为5h,环氧化催化剂为粉末状,过量2%,闭环温度为70℃,时间为1.5～2.0h。在这一工艺条件下制得的双F型为浅黄色透明,低温流动性好,收率为91%,环氧值达到0.57,**氯为2.110-4,无机氯为1.310-4。经傅里叶变换红外光谱和核磁共振分析,初步确认了所合成产品为双F。