自贡水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺

水泥基渗透结晶防水涂料厂家分享涂料颜色调配技巧 

 随着人们对涂料颜色要求的多彩化、个性化,以及涂装修补业的高速发展,涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求,常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色,现场进行涂料颜色的配色。
 所谓涂装施工中涂料颜色的配色就是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色”(调配前的颜色)涂料,以适当的数量比混合、搅匀,调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程,常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例,介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。

一、涂料调配方法
 在20世纪90年代以前,由于各种原因,我国涂料市场上可供选择的涂料颜色以大红、中绿、深绿、中黄、深蓝、中蓝、白和黑等颜色为主,施工中常不需要进行颜色调配,调配方法有且仅有手工调配法。到了20世纪90年代初,随着家具业和房屋装修业发展,特别是在90年代末,我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展,电脑和电子秤在涂装领域得到了一定的应用,便出现了“电脑调漆”。目前,全自动电脑调配法也已在我国出现,并在小范围内有所应用。
 1.手工调色法
 手工调色法是一种较简单、较基本的调色方法。该方法***设备,但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。
 （1）相关的色彩知识
 尽管颜色的种类很多,人们用肉眼可以识别的颜色种类近30万种,但每一种颜色都具有三种显着的特性,又称为色彩的三属性(或色彩的三要素):色相(也称色调)、明度(也称亮度)、彩度(也称饱和度、色度);且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝色调配确定,而明度则用黑色和白色进行调整。如图1,等量的红色与黄色混合调配成橙色;等量的黄色与蓝色混合调配成绿色;等量的蓝色与红色混合调配成紫色;红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红,浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色[1]。因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识,才有可能进行颜色的调配。
 （2）颜色的确认
 对于任何一种拟调配的“子色”,首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方,或标准光源下,以辨认出涂料颜色中的主色和辅色,即该色样主要由哪几种颜色调制而成的,大致配比如何,是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。

 根据以上对颜色的确认,准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料,同时准备配色的各种器具,以及制作小样的白铁皮或玻璃板等,并清洗各器具,使其保持清洁状态。
 （4）小样调配
 打开各颜色的涂料桶,用调色棒反复搅匀,先取主色涂料液数滴,滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上,再依主次顺序,用同样方法滴取其他颜色的涂料,对照样板色,边加边搅拌,直到调配出所需的“子色”,可多次配小样。在调配过程中,应确认各色用量比,且注意是否有结块、浮色等不良现象。
 （5）颜色的调配
 依据小样调配大致质量比,计算出各“母色”涂料的大致用量,先将50%主色涂料倒入调色桶中,依次加各辅色计算用量的50%,反复搅匀后,制作涂料色样板,待溶剂挥发、浮色现象稳定后,再与原色样对比。根据色差程度,微调*二轮各色添加量,特别要注意深色漆的添加,少加多搅,防止过量。当调

水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性

a ）可在迎水面或背水面施工，与混凝土组成完整的整体，使用年限与结构体一样持久。b ）可在 100 ％湿润或初凝混凝土基上施工，节省工期。c ）能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土和加强钢筋的作用。d ）无毒，经核准可用于饮用水领域。e ）当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时*特别保护，涂刷之前，无须在混凝土表面找平层，节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变，能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝，渗透深度达1000mm 之多，增强混凝土的抗压性能，与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 ％相容。

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水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理

科洛渗透结晶母料防水原理是借助水分或水源，同水泥中的氢氧化钙结合，即刻生成一种新的物质---硅酸钙胶体，生成物填塞了混凝土的毛细孔，从而起到防水、防潮的作用。用本母料配方生产的水泥基渗透结晶涂料在初凝至终凝中反应20%，剩下的大量无定形活性硅分子埋藏在涂层中，处于静止状态，一旦建筑物开裂进水，未反应的无定形活性硅即刻重复进行反应，持续繁殖。这种重复反应、繁殖的机能使开裂的裂缝得到自愈，达到*防水、防潮作用。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有较强的抗压能力，较高可达3.0MPa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，不会分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。

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水泥基渗透结晶性防水涂料的施工工艺

3.1 工艺流程

3.2 基层处理

防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此，对混凝土基层的检查及处理是相当重要的工作。

3.2.1 基层的一般条件

a ）混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。

b ）待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。

c ）防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。

d ）无积水，即将涂刷的防水涂料完工后 48h 内不得积水。

3.2.2 基层的处理

a ）水泥浮浆：以刮除、凿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。

b ）施工缝：施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水，应沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽，并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。

c ）蜂窝：在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用