11、麻点群、麻点、压痕
查验办法:目视、油石打磨、接触、涂油 点评原则:
A类缺点:麻点集中,追赶整个面积2/3都散布有麻点,此类缺点在Ⅰ、Ⅱ区发现后,有必要当即对冲压件进行冻住。
B类缺点:麻点可看到、可摸到。此类缺点不答应在Ⅰ、Ⅱ区呈现。
C类缺点:打磨后可见*自散布的麻点,在Ⅰ区要求麻点间间隔为300mm或更大。此类缺点的冲压件能够承受。
12、打磨缺点、打磨印
查验办法:目视、油石打磨 点评原则:
A类缺点:打磨穿了,在表面面上显着可见,一切顾客都当即可见。此类冲压印发现后有必要当即对冲压件进行冻住
B类缺点:能看到、摸到,在有争议的当地打磨后也能证明,此类缺点在Ⅲ、Ⅳ区能够承受。 C类缺点:用油石打磨后能看出,此类缺点的冲压件能够承受。
13、资料缺点
查验办法:目视 点评原则:
A类缺点:资料强度不符合要求,轧钢板留下的痕迹、堆叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层脱落。此类冲压印发现后有必要当即对冲压件进行冻住。
B类缺点:轧钢板留下的,显着的痕迹、堆叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层脱落的资料缺点,此类缺点在Ⅳ区能够承受。
C类缺点:轧钢板留下的模菱两可的痕迹、堆叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层脱落的资料缺点此类缺点Ⅲ、Ⅳ区可承受。
14、油斑纹
查验办法:目视、油石打磨
点评原则:Ⅰ、Ⅱ区经油石打磨后不答应存在显着得印痕。
15、凸点、洼陷
查验办法:目视、接触、油石打磨 点评原则:
A类缺点:是用户不能接纳的缺点,没有经过培训的用户也能注意到,A类凸点、洼陷发现后有必要当即对冲压件进行冻住。
B类缺点:是一种使人感到不愉快的缺点,它是在冲压件表面面上摸得着和看得见的可断定的凸点、洼陷。此类缺点在Ⅳ区能够承受。
C类缺点:是需求批改的缺点,这些凸点、洼陷大都处于不置可否的情况下,只要在油石打磨后才看得出。此类缺点Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区可承受。
16、锈蚀
查验办法:目视
点评原则:冲压件不答应有任何程度锈蚀。
17、冲压印
查验办法:目视 点评原则:
A类缺点:是用户不能接纳的,没有经过培训的用户也能注意到的冲压印,此类冲压印发现后有必要当即对冲压件进行冻住。
B类缺点:是一种使人感到不愉快的,是在冲压件表面面上摸得着和看得见的可断定的冲压印。此类缺点在Ⅰ、Ⅱ区是不答应存在的,在Ⅲ、Ⅳ区不影响整车质量的情况下,能够承受。
C类缺点:需用油石打磨才干断定的冲压印。此类缺点的冲压件在不影响整车质量的情况下能够承受。
我们平常所看到的冲压件或模具一般多为普通冲裁,效率高、使用寿命比较长,但是产品断面质量比较差,而且尺寸误差偏大,而我们实际生活中常需要表明质量比较高,这时,我们就需要用到精冲。
什么叫精冲:精冲归于无削加工技能,是在一般冲压技能基础上发展起来的一种精细冲裁办法。这种加工办法的效果是冲件的冲切面在其整个料厚上没有裂纹和撕裂。此外,还可以到达较严的尺寸精度和平直度公差。
特色:精细冲裁的模具结构与一般冲裁比较,模具结构上多一个齿圈压板与**出器,而且凸凹模空隙较小,凹模刃口带有圆角。
冲裁过程中,凸模接触资料前,通过力使齿圈压板将资料压紧在凹模上,然后在V形齿的内面发生横向侧压力,以阻挠资料在剪切区撕裂和金属的横向活动,在冲裁凸模压入资料的一起,使用**出器的反压力,将资料压紧,加之使用较小空隙与带圆角的凹模刃口消除了应力集中
然后使剪切区内的金属处于三向压应力状况,消除了该区内的拉应力,提高了资料的塑性,从根本上避免了一般冲裁中呈现的曲折、拉伸、撕裂现象,使资料沿着凹模的刃边形状,呈纯剪切的方式被冲裁成零件,然后取得高质量的光亮、平坦的剪切面。
精冲时,压紧力、冲裁空隙及凹模刃口圆角三者相得益彰,是缺一不可的。它们的影响是彼此联系的,当空隙均匀、圆角半径适其时,就可用不大的压料取得光亮的断面。