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PPS塑胶料的应用范围



（1）汽车工业：增强聚苯硫醚用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。油箱传感器一般也用增强聚苯硫醚制作。



（2）电子电器：增强聚苯硫醚用于电子电器工业可占30％，它适合于环境温度**200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。



（3）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。



(4) 家电：微波炉三脚架，电吹风叶片等。



增强聚苯硫醚的成型加工
PPS塑胶料的加工方法



（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯增强聚苯硫醚为280~330℃，40％GF增强聚苯硫醚为300 -350℃；喷嘴温度，纯增强聚苯硫醚为305℃，40％GF增强聚苯硫醚为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。



（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。



（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯增强聚苯硫醚为360℃左右15min，GF增强聚苯硫醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。



（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将增强聚苯硫醚喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；增强聚苯硫醚的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS树脂 TORELINA®
分类
玻璃纤维增强
GF30%增强, 良流动
A503-F1
GF30%增强, 标准
A503-X05
GF40%增强, 标准
A504X90
GF40%增强, 低毛边
A504X95
GF40%增强, 良流动
A504FG1
GF45%增强, 高刚性
A505D7
GF40%增强, UL746C(f1)
AR04
GF40%增强, 高韧性
A604
GF40%增强, 高韧性低毛边
A604-X95
玻璃纤维＋无机填充物增强
高填充, 标准
A310MX04
高填充, 低翘曲
A310M
高填充, 良流动
A360M
高填充, 高强度良流动
A305MD1
高填充, 良流动
A400MX01
高填充, 高强度
A400M-X05
高填充, 高刚性, 高韧性
A400M-D1
高填充, 低燃料溶胀性
A410MX07
高填充, UL746C(f1)
AR10M
CTI等级2
A310E
高填充, 良流动, 低毛边
A610MG1
高填充, 低氯对应, 高韧性
A610M-X03
高填充, 良环氧树脂粘合性
A610EA1
高填充, 低氯对应
A625H-L01
良尺寸稳定性
A390M65
弹性体改质
GF30%增强, 高冲击
A673M
GF40%增强, 高冲击
A674M2
耐热循环, 良流动
A575W20
特殊
GF30%增强, 良滑动性
A515
CTI等级0
A660MB
防静电性
A756MX02
非增强
非增强, 标准
A900
非增强, 弹性体
A670X01


PPS特性应用


折叠特性


(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率较小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%)。


(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。


PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。


(4)电学性能:PPS的电性能十分**，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。


(5)环境性能:PPS的较大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外，pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。


折叠应用范围


(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。


(2)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。


(3)纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。


(4)薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。


折叠

PPS物性表


性能项目
试验条件[状态]
测试方法
测试数据
数据单位
基本性能
密度
ASTM D-792
1.65
g/10min
吸水率
ASTM D-570
0.05
%
物理性能
颜色
Black
机械性能
抗拉强度
ASTM D-638
26.0
Ksi
IZOD冲击强度
1/8inch有缺
ASTM D-256
1.4
ft.lbf/in
1/8inch无缺
ASTM D-256
8.0
ft.lbf/in
抗拉模数
ASTM D-790
2.2
Msi
抗压强度
ASTM D-695
32.0
Ksi
抗折强度
ASTM D-790
37.0
Ksi
弹性模数
ASTM D-638
2.2
Msi
伸长率
ASTM D-638
1.5
%
电气性能
绝缘电阻
90℃,48hrs
1×10
Ω
体积电阻率
ASTM D-257
1×10
Ω.cm
电弧踪迹
UL 746A
5.2
in/min
介电常质数
1MHz
ASTM D-149
4.1
介电常质数
1KHz
ASTM D-150
4.1
损耗因素
1MHz
ASTM D-150
0.004
CTI踪迹
UL 746A
130
V
捐耗因素
1KHz
ASTM D-150
0.002
耐电弧
ASTM D-495
130
Sec
绝缘破坏电压
ASTM D-149
500
V/mil
热性能
热变形温度
ASTM D-648
>260
℃
燃烧性
UL 94
V-0/5VA
UL温度指数
UL
200/220
℃
PPS塑料和ABS塑料有什么不同，那种质量更好，各有什么特点
PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其**的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，**到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，*涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途较广的热塑性工程塑料。
从以上叙述可见两种塑料各有其特点用途不同。PPS多用于耐较高温度，耐辐射、耐化学品等场合。ABS广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途较广的热塑性工程塑料。
PPS塑胶的加工特性



树脂厂商提供的增强聚苯硫醚为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯增强聚苯硫醚无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的增强聚苯硫醚，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数可大一些，但不能大于200。



增强聚苯硫醚的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，**350℃发生高度交联，反而导致加工困难。



化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。



增强聚苯硫醚虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；增强聚苯硫醚本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；增强聚苯硫醚经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。